{"id":7645,"date":"2021-03-31T00:00:00","date_gmt":"2021-03-30T22:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/temoignage-de-lutilisateur-mould-solutions-la-technologie-fait-la-difference\/"},"modified":"2023-09-22T13:06:45","modified_gmt":"2023-09-22T11:06:45","slug":"temoignage-de-lutilisateur-mould-solutions-la-technologie-fait-la-difference","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/fr\/temoignage-de-lutilisateur-mould-solutions-la-technologie-fait-la-difference\/","title":{"rendered":"T\u00e9moignage de l\u2019utilisateur MOULD SOLUTIONS: La technologie fait la diff\u00e9rence"},"content":{"rendered":"

\u00c0 Maniago, dans le Frioul en Italie, Mould Solutions op\u00e8re depuis plus de quarante ans. C’est une entreprise dynamique sp\u00e9cialis\u00e9e dans la conception et la construction de moules \u00e0 injection pour les mati\u00e8res plastiques et le moulage des thermodurcissables. Pour r\u00e9aliser les circuits de refroidissement des moules, l’entreprise s’appuie sur la foreuse \u00e0 trous profonds MF1250\/2FL du fabricant italien I.M.S.A.<\/strong><\/p>\n

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Traduction de l’article publi\u00e9 par le magazine technique italien \u00ab\u00a0Costruire Stampi\u00a0\u00bb, mars 2021<\/em><\/p>\n

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Qualit\u00e9 du produit et flexibilit\u00e9\u00a0: telles sont les pierres angulaires sur lesquelles repose l’activit\u00e9 de\u00a0Mould Solutions<\/strong><\/a>, une entreprise italienne du Frioul sp\u00e9cialis\u00e9e dans la conception et la construction de moules \u00e0 injection pour mati\u00e8res plastiques ainsi que dans le moulage de mati\u00e8res plastiques et thermodurcissables.<\/p>\n

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\u00ab\u00a0Afin d’offrir aux Clients un service plus comp\u00e9titif et de mieux r\u00e9pondre \u00e0 leurs besoins, nous avons con\u00e7u un syst\u00e8me de planification de la production personnalis\u00e9, extr\u00eamement flexible et interconnect\u00e9 \u00e0 tous les centres de travail afin de g\u00e9rer les changements de planification en temps r\u00e9el, en raison de nouvelles exigences ou de demandes sp\u00e9ciales des clients. C’est certainement l’une de nos forces qui est reconnue par nos clients, tant au niveau national qu’international<\/em>\u00a0\u00bb, d\u00e9clare Luca Favetta, qui, en plus d’\u00eatre un Partenaire de Gestion de Mould Solutions, occupe \u00e9galement le r\u00f4le de Directeur des Ventes.<\/p>\n

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Mould Solutions est une entreprise dynamique n\u00e9e de la fusion de deux r\u00e9alit\u00e9s historiques dans le secteur des moules dans le nord-est de l\u2019Italie\u00a0: De Val Tecnostampi et Mould Service.<\/p>\n

De Val Tecnostampi est n\u00e9e \u00e0 la fin des ann\u00e9es 70 en tant que petite entreprise d’outillage pour la construction de moules d’injection et de coul\u00e9e sous pression. L’attention port\u00e9e aux investissements technologiques, le savoir-faire acquis, l’innovation et la recherche d’un mod\u00e8le d’organisation capable de garantir aux clients un service complet ont conduit, dans les ann\u00e9es 90, \u00e0 la cr\u00e9ation de Mould Service, une soci\u00e9t\u00e9 sp\u00e9cialis\u00e9e dans l’essai des moules \u00e0 injection et le moulage de pi\u00e8ces techniques, d’abord comme support \u00e0 la production interne de moules de De Val Tecnostampi et ensuite en \u00e9tendant le service \u00e0 des tiers.<\/p>\n

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\u00ab\u00a0L’id\u00e9e de fusionner les deux entreprises d\u00e9coule des besoins du march\u00e9, de la mise en \u0153uvre de synergies et de l’optimisation des ressources, pour continuer \u00e0 offrir aux clients un produit techniquement et qualitativement valable, dans une perspective de d\u00e9veloppement futur et de continuit\u00e9\u00a0\u00bb,<\/em>\u00a0explique Favetta.<\/p>\n

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Aujourd’hui, Mould Solutions est une r\u00e9alit\u00e9 solide compos\u00e9e d’un personnel de 40 personnes et d’un complexe de production s’\u00e9tendant sur deux usines d’une superficie de 4\u00a0500 m\u00b2.<\/p>\n

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UNE ENTREPRISE AVEC UNE PERSPECTIVE 4.0<\/h2>\n

Mould Solutions dispose de machines et d’\u00e9quipements conformes aux derni\u00e8res technologies\u00a0: fraiseuses \u00e0 grande vitesse \u00e0 3 et 5 axes \u00e9quip\u00e9es d’un changeur de palettes, installations d’\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil et d’\u00e9lectro\u00e9rosion par enfon\u00e7age, machine de forage profond et poste de soudage au laser.<\/p>\n

Mould Solutions est une r\u00e9alit\u00e9 orient\u00e9e vers la num\u00e9risation.<\/p>\n

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\u00ab\u00a0Nous avons con\u00e7u et d\u00e9velopp\u00e9, en collaboration avec une soci\u00e9t\u00e9 de logiciels, un syst\u00e8me de gestion ad hoc 4.0, \u00e0 partir de la planification et de l’ordonnancement de la production, et nous sommes en train de l’int\u00e9grer au reste des fonctions de l’entreprise\u00a0\u00bb<\/em>, souligne M. Favetta.<\/p>\n

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L’exp\u00e9rience acquise au fil des ans permet \u00e0 l’entreprise frioulane de fournir un service \u00e0 360 degr\u00e9s \u00e0 ses clients.<\/p>\n

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\u00ab\u00a0Notre mod\u00e8le de \u2018one stop shop\u2019 est la garantie d’offrir au client un service complet : de la co-conception \u00e0 la livraison du moule test\u00e9 en interne et \u2018pr\u00eat \u00e0 produire\u2019. Afin de r\u00e9pondre \u00e0 ces exigences, nous disposons d’un d\u00e9partement de presse pour les essais de moules et de matrices. Chaque presse est \u00e9quip\u00e9e d’un robot pour le pr\u00e9l\u00e8vement automatique et la simulation de la production en s\u00e9rie et d’un tiroir lat\u00e9ral pour le moulage bi-composant. En plus de la fonction de support interne, le d\u00e9partement de moulage offre un service d’essai et d’\u00e9chantillonnage pour des tiers et la production de pr\u00e9s\u00e9ries ou de petits lots\u00a0\u00bb,<\/em>\u00a0explique M. Favetta.<\/p>\n

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MOULES COMPLEXES POUR LE SECTEUR AUTOMOBILE<\/h2>\n

L’orientation actuelle de Mould Solutions vise la construction de moules complexes de moyennes et grandes dimensions (jusqu’\u00e0 2\u00a0000 x 2\u00a0000 x 1\u00a0500 mm avec des poids allant jusqu’\u00e0 25 t) pour le secteur automobile et de moules multi-composants en g\u00e9n\u00e9ral\u00a0: feux avant et arri\u00e8re (lentilles, cadres, r\u00e9flecteurs), d\u00e9tails esth\u00e9tiques internes et externes, climatisation, grilles avant, bas de pare-brise, spoilers, collecteurs, poign\u00e9es, consoles centrales, compartiments d’objets, panneaux lat\u00e9raux et moulures.<\/p>\n

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\u00ab\u00a0Parfois, nous sommes amen\u00e9s \u00e0 d\u00e9velopper des projets alternatifs au secteur automobile\u00a0: l’ann\u00e9e derni\u00e8re, par exemple, nous avons fabriqu\u00e9 des barri\u00e8res Droplet en polycarbonate, qui sont utilis\u00e9es pour maintenir la distance de s\u00e9curit\u00e9 pour l’urgence Covid-19\u00a0\u00bb,<\/em>\u00a0explique M. Favetta.\u00a0\u00ab\u00a0Par le pass\u00e9, nous desservions \u00e9galement le secteur de l’\u00e9lectrom\u00e9nager, un segment que nous avons temporairement r\u00e9duit pour r\u00e9pondre aux volumes croissants de l’Automobile.\u00a0\u00bb<\/em><\/p>\n

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Tous les clients de Mould Solutions dans le secteur automobile s’occupent de projets de moyenne \u00e0 haute gamme, donc avec des marques comme BMW, Mercedes, Audi, Porsche.<\/p>\n

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\u00ab\u00a0La technologie et la particularit\u00e9 des feux des voitures de cette gamme n\u00e9cessitent \u00e9videmment la cr\u00e9ation de moules tr\u00e8s complexes. Tout cela repr\u00e9sente une valeur ajout\u00e9e que notre entreprise peut offrir au march\u00e9\u00a0\u00bb,<\/em>\u00a0d\u00e9clare M. Favetta.<\/p>\n

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CIRCUITS DE REFROIDISSEMENT TR\u00c8S PERFORMANTS<\/h2>\n

Lors de la fabrication de moules pour des pi\u00e8ces tr\u00e8s esth\u00e9tiques, les circuits de conditionnement doivent \u00e9galement \u00eatre proportionn\u00e9s et adapt\u00e9s aux exigences du moulage. C’est la raison pour laquelle Mould Solutions a achet\u00e9 l’ann\u00e9e derni\u00e8re la machine de forage profond MF1250\/2FL d’I.M.S.A..<\/p>\n

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\u00ab\u00a0Dans l’industrie de l’\u00e9clairage, le syst\u00e8me de refroidissement de la matrice est tr\u00e8s performant, les trous sont tr\u00e8s proches les uns des autres et, par cons\u00e9quent, une machine pr\u00e9cise contribue d\u00e9j\u00e0 \u00e0 r\u00e9duire la probabilit\u00e9 d’erreur et de non-conformit\u00e9 pendant la phase d’usinage. Les canaux de refroidissement sont essentiels pour contenir la d\u00e9formation, notamment lorsque deux mat\u00e9riaux diff\u00e9rents sont assembl\u00e9s. C’est un aspect tr\u00e8s important pour nous et c’est ce qui nous a convaincus de choisir la machine I.M.S.A.\u00a0\u00bb,<\/em>\u00a0d\u00e9clare M. Favetta.<\/p>\n

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La machine de forage profond MF1250\/2FL n’est pas le premier mod\u00e8le I.M.S.A. achet\u00e9 par Mould Solutions. En fait, l’entreprise du Frioul a commenc\u00e9 \u00e0 travailler avec I.M.S.A. en 2009 avec l’introduction du mod\u00e8le MF1000BB dans l’atelier.<\/p>\n

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\u00ab\u00a0Avec l’achat de la premi\u00e8re machine de forage profond I.M.S.A., nous avons fait un saut qualitatif important\u00a0\u00bb,<\/em>\u00a0explique M. Favetta.\u00a0\u00ab\u00a0\u00c0 l’\u00e9poque, tout le monde ne disposait pas d’une foreuse pour r\u00e9aliser les canaux de refroidissement du moule. Avec le MF1000BB, nous avons pu acc\u00e9l\u00e9rer et am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 du processus de fabrication des moules.<\/em><\/p>\n

Lorsque nous avons d\u00e9cid\u00e9 de remplacer le MF1000BB par un mod\u00e8le plus grand l’ann\u00e9e derni\u00e8re, il \u00e9tait tout naturel de nous tourner \u00e0 nouveau vers I.M.S.A., et en particulier vers le MF1250\/2FL. Gr\u00e2ce \u00e0 cette foreuse I.M.S.A., nous avons pu r\u00e9duire encore le temps n\u00e9cessaire pour traverser le moule, ce qui prouve qu’il s’agit d’une machine efficace et rapide qui r\u00e9pond pleinement \u00e0 nos exigences de production\u00a0\u00bb.<\/em><\/p>\n

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IL EST POSSIBLE DE TRAVAILLER SANS SURVEILLANCE<\/h2>\n

La machine de forage profond et de fraisage MF1250\/2FL d’I.M.S.A. convient aux moules jusqu’\u00e0 6 tonnes. La fiabilit\u00e9 de la machine garantit la possibilit\u00e9 de travailler sans la pr\u00e9sence constante d’un op\u00e9rateur et d’effectuer de nombreux m\u00e8tres de forage avant qu’il soit n\u00e9cessaire d’aff\u00fbter le foret.<\/p>\n

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L’unit\u00e9 d’usinage peut accueillir les deux lignes de broches : forage profond et fraisage sur une unit\u00e9 s\u00e9par\u00e9e, avec commutation enti\u00e8rement automatique en quelques secondes. Cette machine est dot\u00e9e d’une solution unique pour la manipulation des trous obliques avec une table roto-basculante \u00e0 centre de rotation avanc\u00e9. Gr\u00e2ce \u00e0 cette solution, des circuits de refroidissement extr\u00eamement complexes peuvent \u00eatre for\u00e9s en une seule fois en utilisant toute la course verticale de la machine.<\/p>\n

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La structure du MF1250\/2FL est une \u00ab\u00a0coquille\u00a0\u00bb autoportante qui ne n\u00e9cessite pas de fondations\u00a0; elle est dot\u00e9e d’une colonne \u00e0 portique vertical, qui garantit une rigidit\u00e9 seize fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle d’une structure \u00e0 colonne mobile \u00e9quivalente, ce qui permet d’obtenir des performances \u00e9lev\u00e9es dans n’importe quelle position le long de la verticale. Il s’agit d’une machine compacte avec de grandes courses par rapport \u00e0 ses dimensions globales (X 1\u00a0700 mm, Y 800 mm, table porte-pi\u00e8ces 1\u00a0000 x 1\u00a0000 mm).<\/p>\n

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En plus des trous profonds pour le circuit de refroidissement, elle permet de r\u00e9aliser les diff\u00e9rents fraisages sur la \u00ab\u00a0m\u00e9canique\u00a0\u00bb du moule, tels que l’\u00e9querrage, les fentes, les trous peu profonds, les trous pour les \u00e9jecteurs, les filetages, etc.<\/p>\n

\u00ab\u00a0Gr\u00e2ce \u00e0 cette caract\u00e9ristique<\/em>\u00a0– souligne M. Favetta –\u00a0on r\u00e9duit \u00e9galement le mouvement entre les machines dans l’atelier.\u00a0\u00bb<\/em><\/p>\n

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La foreuse MF1250\/2FL est \u00e9quip\u00e9e d’une broche de forage profond de 11 kW \u00e0 6\u00a0000 tr\/min, pour un diam\u00e8tre de forage de 4 \u00e0 25 mm dans des mat\u00e9riaux solides, et jusqu’\u00e0 32 mm en r\u00e9al\u00e9sage, pour une profondeur maximale de 1\u00a0250 mm.<\/p>\n

La broche de fraisage a une puissance de 13 kW, un couple de 115 Nm, une vitesse de rotation maximale de 6\u00a0000 tr\/min. Outre le refroidissement de l’air ext\u00e9rieur et de l’huile au moyen de buses, il est \u00e9quip\u00e9 en s\u00e9rie d’un circuit pour le passage interne de l’huile jusqu’\u00e0 50 bars.<\/p>\n

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Comme pour les autres machines I.M.S.A., un soin particulier est apport\u00e9 \u00e0 la gestion de l’huile. Dans la foreuse MF1250\/2FL, la temp\u00e9rature de l’huile est maintenue en permanence en dessous de 30\u00b0C gr\u00e2ce \u00e0 un \u00e9changeur de chaleur\u00a0; la clarification est confi\u00e9e \u00e0 un syst\u00e8me \u00e0 haut cisaillement avec tissu non tiss\u00e9 de 16 \u00b5m\u00a0; l’huile est pomp\u00e9e par deux pompes \u00e0 capacit\u00e9 variable s\u00e9lectionn\u00e9es par les fonctions M selon le diam\u00e8tre de forage.<\/p>\n

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CYCLES DE FORAGE PROFOND SP\u00c9CIFIQUEMENT D\u00c9VELOPP\u00c9S<\/h2>\n

La foreuse MF1250\/2FL est \u00e9quip\u00e9e d’une commande Heidenhain TNC 640 avec des cycles de forage profond sp\u00e9cialement d\u00e9velopp\u00e9s par les programmeurs d’I.M.S.A. en \u00e9troite collaboration avec le fabricant de la CNC.<\/p>\n

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Les fonctions sp\u00e9cifiques I.M.S.A. pour le contr\u00f4le du processus de forage de trous profonds, communes \u00e0 toutes les foreuses I.M.S.A. de production r\u00e9cente, sont disponibles, \u00e0 savoir : l’approche \u00e9lectronique de la pi\u00e8ce, le contr\u00f4le \u00e9lectronique contre la rupture du foret par lecture de la force de coupe, la fonction de transformation des coordonn\u00e9es pour l’usinage inclin\u00e9. \u00c0 noter \u00e9galement l’utilisation du RTCP de la commande Heidenhain TNC 640 avec deux outils particuli\u00e8rement utiles\u00a0: l’un est l’utilisation d’un seul point de r\u00e9f\u00e9rence sur les quatre faces du moule\u00a0; le second est la compensation automatique de la distance entre les deux broches lors de la commutation forage \/fraisage.<\/p>\n

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PAS SEULEMENT DES PRODUITS… MAIS AUSSI LE SERVICE<\/h2>\n

Aujourd’hui, lors du choix d’une machine-outil, la qualit\u00e9 du produit n’est qu’un des param\u00e8tres pris en compte par une entreprise.\u00a0\u00ab\u00a0Le service apr\u00e8s-vente est d\u00e9sormais devenu fondamental. Dans ce domaine \u00e9galement, I.M.S.A. garantit une qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e\u00a0: nous avons toujours trouv\u00e9 une entreprise pr\u00eate \u00e0 r\u00e9soudre nos probl\u00e8mes.<\/em><\/p>\n

L’aspect positif de la collaboration avec I.M.S.A. est la proximit\u00e9 avec le client, la relation humaine qui se cr\u00e9e avec les techniciens et les collaborateurs d’I.M.S.A.. Pour nous, il s’agit d’une valeur ajout\u00e9e qui a certainement influenc\u00e9 l’achat de la nouvelle machine\u00a0\u00bb,<\/em>\u00a0conclut M. Favetta.<\/p>\n

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MOULD SOLUTIONS – Maniago (PN) Italia<\/a><\/em><\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00c0 Maniago, dans le Frioul en Italie, Mould Solutions op\u00e8re depuis plus de quarante ans. C’est une entreprise dynamique sp\u00e9cialis\u00e9e dans la conception et la construction de moules \u00e0 injection pour les mati\u00e8res plastiques et le moulage des thermodurcissables. Pour r\u00e9aliser les circuits de refroidissement des moules, l’entreprise s’appuie sur la foreuse \u00e0 trous profonds MF1250\/2FL du fabricant italien I.M.S.A. 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