{"id":7748,"date":"2022-11-16T00:00:00","date_gmt":"2022-11-15T23:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/die-vorteile-der-zweispindelmaschine-beim-tiefbohren-und-fraesen\/"},"modified":"2024-07-10T15:54:07","modified_gmt":"2024-07-10T13:54:07","slug":"die-vorteile-der-zweispindelmaschine-beim-tiefbohren-und-fraesen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/de\/die-vorteile-der-zweispindelmaschine-beim-tiefbohren-und-fraesen\/","title":{"rendered":"Die Vorteile der Zweispindelmaschine beim Tiefbohren und Fr\u00e4sen"},"content":{"rendered":"<div class=\"im-product-desc\">\n<p><strong>Die bereits umfangreiche und diversifizierte Palette der von IMSA entwickelten und hergestellten Maschinen kann nun auf ein neues Modell f\u00fcr bis zu 4 Tonnen schwere Teile z\u00e4hlen. Die Maschine ist mit zwei Spindeln ausgestattet, um Formenbauern eine kompromisslose Produktivit\u00e4t und gro\u00dfe Vielseitigkeit zu gew\u00e4hrleisten.\u00a0\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><em>\u00dcbersetzung des Artikels aus der Italienischen Fachzeitschrift\u00a0<\/em><strong><em>STAMPI<\/em><\/strong>\u00a0<em>(Hrsg. Tecniche Nuove) &#8211; November 2022<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Der Fokus auf Innovation und die st\u00e4ndige Forschung und Entwicklung neuer technologischer L\u00f6sungen haben bei IMSA schon immer eine Schl\u00fcsselrolle gespielt. Die Anwender der zahlreichen Tief-Bohrmaschinen, die der Hersteller aus Barzago (Lecco), Italien, im Laufe der Jahre gebaut hat, profitieren davon. Zahlreiche Tiefbohr- und Fr\u00e4smaschinen sind bei Formenbauern und Lohnfertigern in aller Welt im Einsatz sind. Wir sprechen von einer umfassenden Palette an Tief-<strong>Bohrmaschinen\u00a0<\/strong>(f\u00fcr Formenhalter, Matrizen, Stempel, Gesenkeins\u00e4tze und Bl\u00f6cke im Allgemeinen), mit 3, 4 oder 6 Achsen f\u00fcr kleine und mittlere Abmessungen sowie 8-9-achsigen Tiefbohr- und Fr\u00e4szentren f\u00fcr mittelgro\u00dfe und gro\u00dfe Kunststoffformen, die zur Herstellung komplexer K\u00fchlkreisl\u00e4ufe mit (doppelt-) schr\u00e4gen Bohrungen eingesetzt werden.<\/p>\n<p>Unter ihnen stellt die MF1000C seit ihrer Markteinf\u00fchrung 2014 eine ideale L\u00f6sung f\u00fcr all jene Werkst\u00e4tten und Betriebe dar, f\u00fcr die eine sehr kompakte Einspindell\u00f6sung ausreichend war. Gleichzeitig bietet die MF1000C eine hohe Leistung beim Bohren und Fr\u00e4sen und kann je nach gew\u00e4hltem Tisch Werkst\u00fccke bis zu 2 oder 4 Tonnen aufnehmen. IMSA hat vor kurzem eine interessante Weiterentwicklung mit der Bezeichnung MF1000\/2C auf den Markt gebracht, die \u00fcber eine Doppelspindelkonfiguration verf\u00fcgt. Der Spindelstock ist n\u00e4mlich mit zwei getrennten Spindeln ausgestattet: eine f\u00fcr das Gewindeschneiden und Fr\u00e4sen und eine f\u00fcr das Tiefbohren mit Einlippenbohrern.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"img-responsive\" src=\"https:\/\/www.imsaitaly.com\/uploads\/files\/IMSA_MF1000-2C_02.jpg\" \/><\/p>\n<h2>DER MEHRWERT EINER OPTIMIERTEN MECHANIK<\/h2>\n<p>Die neue MF1000\/2C resultiert aus der Erfahrung des Herstellers im Bereich Tiefbohren und Fr\u00e4sen. Sie \u00fcbernimmt von den Vorg\u00e4ngermodellen nicht nur die Steifigkeit der einteiligen Struktur dank der senkrechten Portalbauweise des St\u00e4nders, sondern auch die hochwertigen Komponenten sowie die Tatsache, dass f\u00fcr ihre Installation kein Fundament ben\u00f6tigt wird.<\/p>\n<p><em>\u201eDifferenziert und mit hohem Mehrwert\u00a0<\/em>&#8222;, unterstreicht Vertriebsleiter Ing. Luca Picciolo &#8211;\u00a0<em>zeigt sich hingegen die zweispindlige Konfiguration, die jetzt auch in unserer kleinsten und kompaktesten Gr\u00f6\u00dfe angeboten wird und zahlreiche Vorteile im Betrieb mit sich bringt<\/em>.<em>\u00a0Angefangen bei der Tatsache, dass es sich um eine kompakte Maschine handelt, die jedoch wirklich \u201emulti-tasking\u201c ist, d.h. sie ist in der Lage, Tiefbohr- und Fr\u00e4sbearbeitung perfekt zu erledigen. Zwei unterschiedliche Bearbeitungs-Technologien, die beide mit daf\u00fcr optimierten Einheiten ausgef\u00fchrt werden, um bestm\u00f6gliche Ergebnisse ohne Kompromisse zu erzielen.\u201c<\/em><\/p>\n<p>Die Tiefbohr- und Fr\u00e4saggregate sind nicht nur optimiert, sondern weitgehend standardisiert, da sich diese Art der zweispindligen Konfiguration seit Jahrzehnten auf den gr\u00f6\u00dferen IMSA-Maschinen etabliert hat.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"img-responsive\" src=\"https:\/\/www.imsaitaly.com\/uploads\/files\/IMSA_MF1000-2C_03.jpg\" \/><\/p>\n<h2>VOM TIEFBOHREN BIS ZUM GEWINDESCHNEIDEN UND FR\u00c4SEN &#8211; MANNLOS<\/h2>\n<p>\u201e<em>Was die zwei Maschinen mit einer Einspindel- und Zweispindelkonfiguration, unterscheidet\u201c<\/em>, so Ing. Picciolo &#8211;\u00a0<em>sind qualitative und quantitative Eigenheiten<\/em>.<em>\u00a0Die MF1000C verwendet beispielsweise ein exklusives \u201eSwing-on-top&#8220;-System von IMSA f\u00fcr den Wechsel von einer Konfiguration zur anderen, welcher etwa 90 Sekunden dauert. Die Neukonfiguration hingegen dauert nur wenige Sekunden, da es sich um einen programmierten Ablauf handelt.\u201c<\/em><\/p>\n<p>In Wirklichkeit sind es nicht die eingesparten Sekunden, die den gro\u00dfen Unterschied ausmachen, sondern andere, weitaus bedeutendere Vorteile. So erfolgt beispielsweise die Umstellung zwischen Gewindeschneiden\/Fr\u00e4sen und Tiefbohren vollautomatisch und erfordert kein Eingreifen des Bedieners. Hierdurch wird ein automatisches\/mannloses Arbeiten und Wechseln der Bearbeitungstechnologien erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p><em>\u201eEin weiterer Mehrwert&#8220;<\/em>, f\u00fcgt Ing. Picciolo noch hinzu &#8211;\u00a0<em>betrifft auch die Art der Befestigung der Fr\u00e4sspindel, d.h. im klassischen Flanschmodus, starr auf der Bearbeitungseinheit montiert<\/em>.<em>\u00a0Bei der einspindligen Version muss die Fr\u00e4sspindel jedoch zwangsl\u00e4ufig \u00fcber eine Kugelumlaufspindel entlang der gesamten Bearbeitungseinheit bewegt und von dieser in Position gehalten werden. Eine Bewegung und ein Spiel, die nicht die gleiche Steifigkeit garantieren k\u00f6nnen wie die feste Montage, die f\u00fcr die neue MF1000\/2C gew\u00e4hlt wurde<\/em>.\u201c<\/p>\n<p>Das bedeutet eine h\u00f6here Leistung. Aber die neue Maschine unterscheidet sich auch in einigen kleineren, aber nicht weniger wichtigen Aspekten.<\/p>\n<p>\u201e<em>Ich beziehe mich zum Beispiel<\/em>\u00a0&#8222;, f\u00e4hrt Ing. Picciolo fort &#8211;\u00a0<em>auf die Verbesserung bei der Handhabung des \u00d6ls und der Schmierung im Vergleich zum Vorg\u00e4ngermodell, da sie nicht mehr mit einer Pumpe mit variabler F\u00f6rdermenge, sondern mit einer geschlossenen Kreislaufsteuerung durchgef\u00fchrt wird<\/em>.<em>\u00a0Auch dank der Druckregelung mit einer Toleranz von +\/- 1 bar ergibt sich der Vorteil einer besseren Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der Bohrung, einer effizienteren Spanabfuhr und sogar einem noch geringeren \u00d6lverbrauch. Ein System, das noch effizienter wird, wenn es um das Querbohren geht<\/em>.\u201c<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"img-responsive\" src=\"https:\/\/www.imsaitaly.com\/uploads\/files\/IMSA_MF1000-2C_04.jpg\" \/><\/p>\n<h2>EINE GELUNGENE MISCHUNG AUS QUANTIT\u00c4T UND QUALIT\u00c4T<\/h2>\n<p>Die neue Tiefbohrmaschine MF1000\/2C ist f\u00fcr die Bearbeitung von Formen und Bl\u00f6cken mit einem Gewicht von bis zu 2 oder 4 Tonnen ausgelegt und kann je nach gew\u00e4hltem Tisch gerade, schr\u00e4g oder mit Doppelneigung bohren: der Drehtisch mit 360\u00b0 kontinuierlicher Drehung ist 800 x 900 mm gro\u00df und hat eine Tragf\u00e4higkeit von bis zu 4 Tonnen; der Dreh-Kipptisch mit kontinuierlicher 360\u00b0-Drehung und kontinuierlicher Neigung von -25\u00b0 &#8230; &#8211; 20\u00b0 ist 800 x 800 mm gro\u00df und hat eine Tragf\u00e4higkeit von bis zu 2 Tonnen.<\/p>\n<p>In der Tiefbohrspindel tragen die 2 L\u00fcnetten den Einlippenbohrer, der das Bohren von L120 x D bis zu 1.000 mm erm\u00f6glicht, mit doppelter elektronischer Kontrolle der Bohrparameter; die optimalen Durchmesser liegen im Bereich von 4-25 mm aus dem Vollen und bis zu 32 mm mit Vorbohren.<\/p>\n<p>Die 13 kW \/ 6000 min<sup>-1<\/sup>\u00a0ISO 40-Fr\u00e4sspindel mit 115 Nm und 50 bar interner \u00d6lversorgung (optional auch Luft), f\u00fchrt selbstst\u00e4ndig alle notwendigen Bearbeitungen aus, wie Anspiegeln, Pilotbohrungen, \u00a0Senken, Gewindeschneiden, leichtes Schruppen, usw.<\/p>\n<p>Eine gro\u00dfe Leistungsbreite, die nicht nur die Anforderungen der Formenbauer, sondern auch die der verwandten Sektoren voll und ganz erf\u00fcllt. \u00a0Nat\u00fcrlich besteht auch die M\u00f6glichkeit spezielle Werkstoffe perfekt zu verarbeiten, darunter: rostfreie St\u00e4hle, Werkstoffe mit hohem Nickelgehalt und genauso Werkstoffe, die auch in der Welt der Formenbauer immer h\u00e4ufiger anzutreffen sind, wie 2738HH und 1.2085 Warmformst\u00e4hle. Damit erweist sich die neue Maschine auch bei hochlegierten und\/oder geh\u00e4rteten Werkstoffen als praktikable L\u00f6sung.<\/p>\n<p><em>\u201eOft und gern &#8211;<\/em>\u00a0f\u00fcgt Ing. Picciolo hinzu &#8211;<em>verlangen viele Kunden bei der Bearbeitung von Druckgussformen die M\u00f6glichkeit, am geh\u00e4rteten Bauteil zu bohren<\/em>.<em>\u00a0Es liegt also auf der Hand, dass sich die Portalstruktur, d.h. die hohe Steifigkeit, das Vorhandensein der Doppelspindel, die kontrollierten Dr\u00fccke usw. als gewinnbringende Kombination f\u00fcr Quantit\u00e4t und Qualit\u00e4t der Ergebnisse erweisen<\/em>.\u201c<\/p>\n<p>Nicht zu vergessen die Temperaturkontrolle. Zu diesem Zweck hat IMSA in die MF1000\/2C neben der klassischen \u00d6lk\u00fchlung einen zus\u00e4tzlichen Fl\u00fcssigkeitsk\u00fchlkreislauf f\u00fcr die Spindeln integriert. Durch die K\u00fchlung der Spindle wird eine weitere W\u00e4rmequelle im Arbeitsraum vermieden.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"img-responsive\" src=\"https:\/\/www.imsaitaly.com\/uploads\/files\/IMSA_MF1000-2C_05.jpg\" \/><\/p>\n<h2>WENN AUCH DIE DETAILS EINEN UNTERSCHIED MACHEN<\/h2>\n<p>Die neue Tiefbohrmaschine ist durch ihre Bauweise und die oben beschriebenen technischen Vorz\u00fcge in einem noch gr\u00f6\u00dferen Arbeitsbereich einsetzbar als die bisherige einspindlige Version. Ein leistungsorientierter Anwender wird die M\u00f6glichkeiten der speziellen Spindel sch\u00e4tzen, deren Mechanik so optimiert ist, dass sie auch unter schwierigsten Bedingungen Bohrungen ausf\u00fchren kann, genauso wie die M\u00f6glichkeit, die Fertigbearbeitungen immer mit gro\u00dfer Effizienz und Effektivit\u00e4t durchzuf\u00fchren. Wer hingegen maximale Flexibilit\u00e4t sucht, kann auf einer kompakten Maschine zwei getrennte, optimierte Spindeln sowohl zum Tiefbohren als auch zum Fr\u00e4sen einsetzen.<\/p>\n<p>\u201e<em>Um eine m<\/em><em>\u00f6glichst breite und effiziente Nutzbarkeit zu gew\u00e4hrleisten<\/em>\u00a0&#8222;, so Ing. Picciolo &#8211;\u00a0<em>ist die neue MF1000\/2C au\u00dferdem mit einer neuartigen Schutz an der Seite des St\u00e4nders sowie \u00fcber und unter dem Kopf ausgestattet, ein Design, das im Laufe der Zeit auch bei allen neuen Modellen, die von IMSA entwickelt werden, zum Einsatz kommen wird<\/em>.<em>\u00a0Im Wesentlichen handelt es sich dabei um ein Schutzgeh\u00e4use mit verschiebbaren Aluminiumpaneelen zur Abschottung des Bearbeitungsbereichs. Dies erm\u00f6glicht einen ausreichenden Schutz der Bearbeitungsk\u00f6pfe vor Sp\u00e4nen, gew\u00e4hrleistet jedoch gleichzeitig optimale Sicht f\u00fcr den Bediener, wenn dieser eine Inspektion und\/oder eine direkte visuelle Kontrolle des Prozessfortschritts ben\u00f6tigt<\/em>.\u201c<\/p>\n<p>Zu den Verbesserungen an der neuen Maschine geh\u00f6ren nicht zuletzt die Kapazit\u00e4t des Werkzeugmagazins, die sogar verdoppelt wurde (von 5 auf 10 ISO40-Werkzeuge), sowei das neue Sp\u00e4neabfuhrsystem, das jetzt mit einer Schnecke und nicht mehr mit einem klassischen F\u00f6rderer arbeitet.<\/p>\n<p>\u201e<em>Das Schneckensystem<\/em>\u00a0&#8222;, so Ing. Picciolo abschlie\u00dfend &#8211;\u00a0<em>bewirkt fast ein Komprimieren der Sp\u00e4ne und eine Abscheidung der H\u00e4lfte des \u00d6ls. Im Vergleich zum klassischen F\u00f6rderband haben wir eine mehr als doppelt so hohe \u00d6leinsparung festgestellt<\/em>.\u201c<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Die wichtigsten St\u00e4rken der Tiefbohrmaschine MF1000\/2C von Imsa<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Doppelspindel-Konfiguration<\/strong><\/li>\n<li><strong>Unbeaufsichtigter Wechsel zwischen Bohren und Fr\u00e4sen in Sekunden<\/strong><\/li>\n<li><strong>einteilige senkrechte Portalbauweise<\/strong><\/li>\n<li><strong>hochwertige Komponenten<\/strong><\/li>\n<li><strong>ohne Bodenfundamente installierbar<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Palette der von IMSA entwickelten und hergestellten Maschinen kann nun auf ein neues Modell f\u00fcr bis zu 4 Tonnen schwere Teile z\u00e4hlen. Die MF1000\/2C ist mit zwei Spindeln ausgestattet, um Formenbauern eine kompromisslose Produktivit\u00e4t und gro\u00dfe Vielseitigkeit zu gew\u00e4hrleisten. \u00dcbersetzung des Artikels aus der Italienischen Fachzeitschrift STAMPI.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2000,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[57],"tags":[],"class_list":["post-7748","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-maschinen-in-nahaufnahme"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.2 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>[Artikel] Die Vorteile der Zweispindel beim Tiefbohren und Fr\u00e4sen<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Die IMSA MF1000\/2C-Tiefbohr-Fr\u00e4smaschine f\u00fcr Teile bis zu 4 t bietet Formenbauern kompromisslose Produktivit\u00e4t und Vielseitigkeit.\" 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