{"id":7730,"date":"2021-03-31T00:00:00","date_gmt":"2021-03-30T22:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/anwenderbericht-bei-mould-solutions-technologie-macht-den-unterschied\/"},"modified":"2023-09-25T16:55:59","modified_gmt":"2023-09-25T14:55:59","slug":"anwenderbericht-bei-mould-solutions-technologie-macht-den-unterschied","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/de\/anwenderbericht-bei-mould-solutions-technologie-macht-den-unterschied\/","title":{"rendered":"Anwenderbericht bei MOULD SOLUTIONS: Technologie macht den Unterschied"},"content":{"rendered":"
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In Maniago, im Friaul, Italien, ist seit \u00fcber vierzig Jahren Mould Solutions t\u00e4tig, ein dynamisches Unternehmen, das sich auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen f\u00fcr Kunststoffe und das Formpressen von Kunststoffen und Duroplasten spezialisiert hat. F\u00fcr die Herstellung der K\u00fchlkreisl\u00e4ufe der Spritzgussformen setzt das Unternehmen auf die Tiefbohrmaschine MF1250\/2FL des italienischen Herstellers I.M.S.A.<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

\u00dcbersetzung des Artikels aus der italienischen Fachzeitschrift \u201eCostruire Stampi\u201c, M\u00e4rz 2021<\/em><\/p>\n

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Produktqualit\u00e4t und Flexibilit\u00e4t: Das sind die Eckpfeiler, auf denen die T\u00e4tigkeit von\u00a0Mould Solutions<\/a><\/strong>\u00a0basiert, einem italienischen Unternehmen mit Sitz in Friaul, das sich auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen f\u00fcr Kunststoffe sowie auf das Formpressen von Kunststoffen und Duroplasten spezialisiert hat.<\/p>\n

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\u201eUm den Kunden einen wettbewerbsf\u00e4higeren Service zu bieten und ihren Bed\u00fcrfnissen besser gerecht zu werden, haben wir eine ma\u00dfgeschneiderte Produktionsplanung entwickelt, die extrem flexibel und mit allen Arbeitszentren verbunden ist, um die Planung aufgrund neuer Anforderungen oder spezieller Kundenw\u00fcnsche in Echtzeit \u00e4ndern zu k\u00f6nnen. Das ist sicherlich eine unserer St\u00e4rken, die von unseren Kunden national und international anerkannt wird<\/em>\u201c, sagt Luca Favetta, der neben seiner T\u00e4tigkeit als gesch\u00e4ftsf\u00fchrender Gesellschafter von Mould Solutions auch die Funktion des Vertriebsleiters innehat.<\/p>\n

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Mould Solutions ist ein dynamisches Unternehmen, das aus der Verschmelzung zweier historischer Betriebe der Formenbauindustrie in Nordostitalien hervorging: De Val Tecnostampi und Mould Service.<\/p>\n

De Val Tecnostampi wurde Ende der siebziger Jahre als kleines Werkzeugbauunternehmen f\u00fcr den Bau von Spritz- und Druckgussformen gegr\u00fcndet. Die Aufmerksamkeit, die den Investitionen in die Technologie, dem erworbenen Know-how, der Innovation und der Suche nach einem Organisationsmodell zuteilwurde, das Kunden einen kompletten Service garantiert, f\u00fchrte in den neunziger Jahren zur Gr\u00fcndung von Mould Service, einem Unternehmen, das sich auf die Abnahme von Spritzgussformen und das Formpressen technischer Teile spezialisiert hat, zun\u00e4chst zur Unterst\u00fctzung der firmeninternen Formenproduktion von De Val Tecnostampi und dann zur Ausweitung des Service auch auf Dritte.<\/p>\n

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\u201eDie Idee, die beiden Unternehmen zusammenzuf\u00fchren, entspringt den Bed\u00fcrfnissen des Marktes, der Umsetzung von Synergien und der Optimierung von Ressourcen, um den Kunden weiterhin ein technisch und qualitativ hochwertiges Produkt zu bieten, mit Blick auf die zuk\u00fcnftige Entwicklung und Kontinuit\u00e4t\u201c,<\/em>\u00a0erkl\u00e4rt Favetta.<\/p>\n

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Heute ist Mould Solutions ein solides Unternehmen, das aus 40 Mitarbeitern und zwei Fabriken mit einer Fl\u00e4che von 4.500 m2 erstreckt.<\/p>\n

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EIN UNTERNEHMEN MIT DER PERSPEKTIVE 4.0<\/h2>\n

Mould Solutions verf\u00fcgt \u00fcber einen Maschinenpark, der den neuesten Technologien entspricht: 3- und 5-achsige Hochgeschwindigkeitsfr\u00e4smaschinen mit Palettenwechsler, Draht- und Senkerodieranlagen, Tiefbohrmaschine und eine Laserschwei\u00dfstation.<\/p>\n

Mould Solutions ist ein Unternehmen, das auf die Digitalisierung blickt.<\/p>\n

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\u201eWir haben zusammen mit einem Softwarehaus ein 4.0-Managementsystem konzipiert und entwickelt, das von der Produktionsplanung und -steuerung ausgeht und das wir derzeit mit den \u00fcbrigen Funktionen des Unternehmens integrieren\u201c<\/em>, betont Favetta.<\/p>\n

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Die im Laufe der Jahre gesammelte Erfahrung erm\u00f6glicht es dem friaulischen Unternehmen, seinen Kunden einen 360-Grad-Service zu bieten.<\/p>\n

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\u201eUnser \u201eOne-Stop-Shop\u201c-Modell ist eine Garantie f\u00fcr unseren Rundumservice: vom Co-Design bis hin zur Lieferung des intern getesteten und \u201eproduktionsbereiten\u201c Formteils. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, verf\u00fcgen wir \u00fcber eine Abteilung f\u00fcr die Formteilabnahme und das Pressen. Jede Presse ist mit einem Roboter f\u00fcr die automatische Entnahme und Simulation der Serienproduktion sowie einer seitlichen Ziehmaschine f\u00fcr Zweikomponentenpressen ausger\u00fcstet. Die Pressabteilung bietet neben der internen Unterst\u00fctzung auch einen Test- und Bemusterungsservice der Formteile auf Rechnung Dritter und die Produktion von Vorserien oder kleinen Partien\u201c,<\/em>\u00a0sagt Favetta.<\/p>\n

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KOMPLEXE FORMEN F\u00dcR DEN AUTOMOBILSEKTOR<\/h2>\n

Die aktuelle Ausrichtung von Mould Solutions zielt auf die Herstellung komplexer mittlerer und gro\u00dfer Formen (bis zu 2.000×2.000×1.500 mm mit einem Gewicht bis zu 25 t) f\u00fcr den Automobilsektor sowie Mehrkomponentenformen im Allgemeinen: Front- und R\u00fcckleuchten (Linsen, Rahmen, Reflektoren), optische Details innen und au\u00dfen, Klimaanlagen, Frontgitter, Frontscheibenunterteile, Spoiler, Kr\u00fcmmer, Griffe, Mittelkonsolen, Ablagef\u00e4cher, Seitenw\u00e4nde und Zierleisten.<\/p>\n

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\u201eManchmal entwickeln wir auch alternative Projekte zum Automobilsektor: Letztes Jahr haben wir zum Beispiel Anti-Droplet-Barrieren aus Polycarbonat zur Einhaltung des Sicherheitsabstands im Rahmen der Covid-19-Pandemie hergestellt\u201c,<\/em>\u00a0sagt Favetta.\u00a0\u201eIn der Vergangenheit waren wir auch in der Sparte Haushaltsger\u00e4te pr\u00e4sent. Diesen Sektor haben wir vor\u00fcbergehend reduziert, um dem wachsenden Volumen der Automobilindustrie gerecht zu werden.\u201c<\/em><\/p>\n

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Die Automobilkunden von Mould Solutions besch\u00e4ftigen sich mit Projekten des mittleren bis oberen Preissegments, also mit Marken wie BMW, Mercedes, Audi, Porsche.<\/p>\n

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\u201eDie Technologie und die Besonderheit der KFZ-Beleuchtung dieses Preissegments setzen nat\u00fcrlich die Herstellung sehr komplexer Formen voraus. All dies stellt einen Mehrwert dar, den unser Unternehmen dem Markt bieten kann\u201c,<\/em>\u00a0sagt Favetta.<\/p>\n

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LEISTUNGSSTARKE K\u00dcHLKREISL\u00c4UFE<\/h2>\n

Bei der Herstellung von Formteilen f\u00fcr besondere optische Teile m\u00fcssen auch die K\u00fchlkreisl\u00e4ufe an die Formanforderungen angepasst werden und proportioniert sein. Aus diesem Grund hat das Unternehmen aus dem Friaul im vergangenen Jahr die Tiefbohrmaschine MF1250\/2FL von I.M.S.A. gekauft.<\/p>\n

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\u201eIn der Beleuchtungsindustrie ist die K\u00fchlung der Formteile sehr stark, die L\u00f6cher sind sehr nahe beieinander und daher hilft eine genaue Maschine bereits w\u00e4hrend der Bearbeitungsphase, die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und Nichtkonformit\u00e4ten zu reduzieren. K\u00fchlkan\u00e4le sind unerl\u00e4sslich, um Verformungen einzuschr\u00e4nken, insbesondere dann, wenn zwei unterschiedliche Materialien miteinander verbunden werden. Dieser Aspekt ist sehr wichtig f\u00fcr uns und hat uns \u00fcberzeugt, die I.M.S.A.-Maschine zu w\u00e4hlen\u201c,<\/em>\u00a0sagt Favetta.<\/p>\n

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Die Tiefbohrmaschine MF1250\/2FL ist nicht das erste I.M.S.A.-Modell, f\u00fcr das sich Mould Solutions entschieden hat. Das friaulische Unternehmen nahm die Zusammenarbeit mit I.M.S.A. im Jahr 2009 auf, als es das Modell MF1000BB f\u00fcr die Werkstatt erwarb.<\/p>\n

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\u201eMit dem Kauf der ersten I.M.S.A.-Tiefbohrmaschine haben wir einen wichtigen Qualit\u00e4tssprung gemacht\u201c,<\/em>\u00a0erkl\u00e4rt Favetta.\u00a0\u201eDamals hatte nicht jeder eine Tiefbohrmaschine, um die K\u00fchlkan\u00e4le f\u00fcr die Form herzustellen. Mit der MF1000BB konnten wir den Herstellungsprozess der Formen beschleunigen und effizienter gestalten.<\/em><\/p>\n

Als wir uns letztes Jahr entschieden, das Modell MF1000BB durch ein gr\u00f6\u00dferes Modell zu ersetzen, war es nur nat\u00fcrlich, uns wieder an I.M.S.A. zu wenden, insbesondere mit Blick auf das Modell MF1250\/2FL. Dank dieser I.M.S.A.-Maschine konnten wir die Durchlaufzeit der Form weiter reduzieren, was beweist, dass es sich um eine effiziente und schnelle Maschine handelt, die unsere Produktionsanforderungen voll erf\u00fcllt\u201c.<\/em><\/p>\n

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UNBEMANNT ARBEITEN IST M\u00d6GLICH<\/h2>\n

Die Tiefbohr- und Fr\u00e4smaschine MF1250\/2FL von I.M.S.A. ist f\u00fcr Formen bis zu 6 Tonnen geeignet. Durch den hohen Zuverl\u00e4ssigkeitsgrad der Maschine erfolgt die Bearbeitung auch ohne die st\u00e4ndige Anwesenheit eines Bedieners und es werden viele Meter Bohrungen durchgef\u00fchrt, bevor man die Kanonenspitze sch\u00e4rfen muss.<\/p>\n

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In der Bearbeitungseinheit gibt es beide Spindelarten: Tiefbohren und Fr\u00e4sen auf einer separaten Einheit, die in Sekundenschnelle vollautomatisch umschaltet. Diese Maschine verf\u00fcgt \u00fcber eine einzigartige L\u00f6sung f\u00fcr die Bearbeitung von schr\u00e4gen Bohrungen mit einem Dreh-Kipptisch. Dank dieser L\u00f6sung k\u00f6nnen extrem komplexe K\u00fchlkreisl\u00e4ufe in einer einzigen Aufspannung gebohrt werden, wobei der gesamte vertikale Hub der Maschine genutzt wird.<\/p>\n

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MF1250\/2FL weist eine selbsttragende \u201eSchalenbauweise\u201c auf, die keine Fundamente ben\u00f6tigt; sie verf\u00fcgt \u00fcber eine vertikale Portalbauweise, der eine sechzehnmal h\u00f6here Steifigkeit als eine \u00e4quivalente mobile St\u00e4nderstruktur garantiert und eine hohe Leistung in jeder Position entlang der Vertikalen erm\u00f6glicht. Es handelt sich um eine kompakte Maschine mit gro\u00dfen H\u00fcben im Vergleich zu ihren Gesamtabmessungen in der Werkstatt (X 1700 mm, Y 800 mm, Werkst\u00fccktisch 1000×1000 mm).<\/p>\n

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Zus\u00e4tzlich zu den tiefen L\u00f6chern f\u00fcr den K\u00fchlkreislauf k\u00f6nnen damit die verschiedenen Fr\u00e4sungen an der \u201eMechanik\u201c der Form vorgenommen werden, wie z. B. Quadratur, Langl\u00f6cher, flache L\u00f6cher, L\u00f6cher f\u00fcr Auswerfer, Gewinde und so weiter.<\/p>\n

\u201eDank dieser Eigenschaft<\/em>\u00a0– hebt Favetta hervor –\u00a0wird auch die Bewegung zwischen den Maschinen in der Werkstatt auf ein Mindestma\u00df reduziert\u201c.<\/em><\/p>\n

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Die MF1250\/2FL verf\u00fcgt \u00fcber eine 11 kW-Tiefbohrspindel mit 6.000 U\/min, f\u00fcr Bohrungen bei Durchmessern von 4 bis 25 mm aus Vollmaterial und bis zu 32 mm in der Versenkung, bei einer maximalen Tiefe von 1.250 mm.<\/p>\n

Die Fr\u00e4sspindel hat eine Leistung von 13 kW, ein Drehmoment von 115 Nm und eine maximale Drehzahl von 6.000 U\/min. Zus\u00e4tzlich zur externen Luft- und \u00d6lk\u00fchlung mittels D\u00fcsen ist sie serienm\u00e4\u00dfig mit einem Kreislauf f\u00fcr die interne Durchleitung von \u00d6l bis 50 bar ausgestattet.<\/p>\n

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Wie bei den anderen I.M.S.A.-Maschinen wird auch hier dem \u00d6lmanagement besondere Aufmerksamkeit gewidmet. In der Tiefbohrmaschine MF1250\/2FL wird die \u00d6ltemperatur dank eines W\u00e4rmetauschers konstant unter 30 \u00b0C gehalten; die Kl\u00e4rung erfolgt durch ein Schwerkraftsystem mit 16 \u00b5m Vlies; das \u00d6l wird von zwei Pumpen mit variabler Kapazit\u00e4t gepumpt, die \u00fcber M-Funktionen entsprechend dem Bohrdurchmesser ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n

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EIGENS ENTWICKELTE TIEFBOHRZYKLEN<\/h2>\n

Die MF1250\/2FL ist mit einer Heidenhain-Steuerung TNC 640 mit Tiefbohrzyklen ausgestattet, die speziell von I.M.S.A.-Programmierern in enger Zusammenarbeit mit dem CNC-Hersteller entwickelt wurden.<\/p>\n

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Alle I.M.S.A.-Tiefbohr-Fr\u00e4smaschinen neuerer Produktion sind mit den spezifischen I.M.S.A.-Funktionen zur Steuerung des Tiefbohrprozesses ausgestattet: die elektronische Ann\u00e4herung an das Werkst\u00fcck, die elektronische Steuerung gegen Spitzenbr\u00fcche durch Messung der Schnittkraft, die Berechnung der Koordinaten f\u00fcr die Schr\u00e4gbearbeitung. Bemerkenswert ist auch der RTCP-Einsatz der Heidenhain-Steuerung TNC 640 zusammen mit zwei n\u00fctzlichen Funktionen: zum einen die Verwendung eines einzigen Ursprungs auf allen vier Seiten der Form, zum anderen die automatische Kompensation des Abstandes zwischen den beiden Spindeln bei der Bohr-\/Fr\u00e4sumschaltung.<\/p>\n

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NICHT NUR PRODUKTE… SONDERN AUCH SERVICE<\/h2>\n

Bei der Auswahl einer Werkzeugmaschine ist die Produktqualit\u00e4t heutzutage nur einer der Parameter, die ein Unternehmen in Betracht zieht.\u00a0\u201eDer After-Sales-Service ist jetzt zu einem entscheidenden Faktor geworden. Auch in diesem Bereich garantiert I.M.S.A. hohe Qualit\u00e4t: Das Unternehmen war stets bereit, unsere Probleme zu l\u00f6sen.<\/em><\/p>\n

Der positive Aspekt der Zusammenarbeit mit I.M.S.A. ist die Kundenn\u00e4he, die menschliche Beziehung mit den I.M.S.A.-Technikern und -Mitarbeitern. F\u00fcr uns ist das ein Mehrwert, der sicherlich den Kauf der neuen Maschine beeinflusst hat“,<\/em>\u00a0schlussfolgert Favetta.<\/p>\n

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MOULD SOLUTIONS – Maniago (PN) Italia<\/a><\/em><\/strong><\/p>\n<\/div>\n

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In Maniago, im Friaul, Italien, ist seit \u00fcber vierzig Jahren Mould Solutions t\u00e4tig, ein dynamisches Unternehmen, das sich auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen f\u00fcr Kunststoffe und das Formpressen von Kunststoffen und Duroplasten spezialisiert hat. F\u00fcr die Herstellung der K\u00fchlkreisl\u00e4ufe der Spritzgussformen setzt das Unternehmen auf die Tiefbohrmaschine MF1250\/2FL des italienischen Herstellers I.M.S.A..
\n\u00dcbersetzung des Artikels aus der italienischen Fachzeitschrift \u201eCostruire Stampi\u201c.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1934,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[56],"tags":[],"class_list":["post-7730","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-anwenderbeitraege"],"yoast_head":"\n[Anwenderbericht] Technologie macht den Unterschied<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"MOULD SOLUTIONS stellt komplexe Formen f\u00fcr den Automobilbereich aus Zweikomponentenmaterialien her. 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