{"id":7725,"date":"2018-05-28T00:00:00","date_gmt":"2018-05-27T22:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/anwenderbericht-copy-brescia-mit-modernen-technologien-schritt-halten\/"},"modified":"2025-09-15T13:24:24","modified_gmt":"2025-09-15T11:24:24","slug":"anwenderbericht-copy-brescia-mit-modernen-technologien-schritt-halten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/de\/anwenderbericht-copy-brescia-mit-modernen-technologien-schritt-halten\/","title":{"rendered":"Anwenderbericht: COPY, Brescia – Mit modernen Technologien Schritt halten"},"content":{"rendered":"

Das Lohnunternehmen COPY aus dem Raum Brescia ist seit 1996 auf die Branche des Werkzeug- und Formenbaus spezialisiert und f\u00fchrt Grob- und Feinbearbeitungen sowie Tieflochbohrarbeiten auf Matrizen, Stempeln und Teilen f\u00fcr Werkzeuge und Formen aus. Was das Tieflochbohren betrifft, vertraut die Firma COPY auf die L\u00f6sungen des italienischen Herstellers I.M.S.A.<\/strong><\/p>\n

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\u00dcBERSETZUNG des in der italienischen technischen Zeitschrift \u201eCOSTRUIRE STAMPI<\/a><\/strong>\u201c – Ausgabe Publitec – im Mai 2018 erschienenen Artikels.<\/em><\/p>\n

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In der Provinz Brescia, Italien, und zwar im Ort Coccaglio, ist das Lohnunternehmen Copy Srl t\u00e4tig, das sich einer weitreichenden Kompetenz auf dem Gebiet der Nachformung und Herstellung von kleinen und gro\u00dfen Kunststoff-Spritzgussformen, Druckgussformen und Tiefziehwerkzeugen r\u00fchmen kann.<\/p>\n

\u201cInnovation, erstklassige Qualit\u00e4t, Erfahrung und Flexibilit\u00e4t<\/em>\u00a0– erkl\u00e4rt Sergio Conter, gemeinsam mit Massimo Paris Inhaber der Firma –\u00a0sind die St\u00e4rken, auf die unsere Gesch\u00e4ftst\u00e4tigkeit ausgerichtet ist und die uns die Wertsch\u00e4tzung von Seiten des Marktes garantieren. Dank des Einsatzes modernster Technologien kann unser Unternehmen die\u00a0Konstruktion und den Bau von Werkzeugen<\/strong>\u00a0mit unterschiedlichen und komplexen Formen analysieren und dabei eine hohe Qualit\u00e4t und eine schnelle Ausf\u00fchrung gew\u00e4hrleisten\u201d.<\/em><\/p>\n

Die Gr\u00fcndung der Firma Copy im Jahr 1996 ist dem Unternehmergeist der beiden Inhaber zu verdanken.\u00a0\u201cWir haben mit zwei Maschinen in einer gemieteten Halle begonnen. Im Laufe der Jahre konnten wir unsere Gesch\u00e4ftst\u00e4tigkeit durch kontinuierliche Investitionen erweitern und ausbauen\u201d<\/em>. Und so ist die Firma aus der Provinz Brescia 2004 in eine neue Halle in der N\u00e4he des ehemaligen Standorts umgezogen, um den Kunden eine h\u00f6here Produktionseffizienz zu garantieren.<\/p>\n

Durch st\u00e4ndiges Engagement und h\u00f6chste Sorgfalt bei der Entwicklung von Formen und Werkzeugen konnte die Firma Copy ihr Wachstum fortsetzen. \u201cUnser Industriebetrieb befindet sich in starker Expansion und aus diesem Grund wurde vor kurzem erneut eine Erweiterung der Produktionsst\u00e4tte n\u00f6tig, um neue Maschinen unterzubringen\u201d<\/em>, erkl\u00e4rt Herr Conter.<\/p>\n

Derzeit besch\u00e4ftigt die Firma zwanzig Mitarbeiter, die ihrer T\u00e4tigkeit auf einer \u00fcberdachten Fl\u00e4che von ca. 2500 m2 nachgehen.<\/p>\n

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DER SCHWERPUNKT LIEGT IN DER AUTOMOBILBRANCHE<\/h2>\n

Den Kernmarkt der Firma Copy bildet die Automobilbranche (die etwa 80 % des Umsatzes ausmacht), f\u00fcr die Teile von Werkzeugen f\u00fcr Sto\u00dff\u00e4nger, Armaturenbretter, Dachstrukturen, Schalld\u00e4mmungen und weitere Komponenten gefertigt werden.\u00a0\u201cUnser Gesch\u00e4ftsfeld umfasst neben der Automobilbranche derzeit Landmaschinen und das Design\u201d<\/em>, betont Herr Conter.<\/p>\n

Die Firma ist vorwiegend auf dem italienischen Markt t\u00e4tig, auf dem etwa 80 % des Umsatzes erzielt werden.\u00a0\u201cSeit einiger Zeit arbeiten wir mit einer Einrichtung in Turin zusammen, die uns bei der Erschlie\u00dfung ausl\u00e4ndischer M\u00e4rkte, besonders des deutschen Marktes, unterst\u00fctzt\u201d<\/em>, so Herr Conter.<\/p>\n

Um mit den modernen Technologien Schritt zu halten, verf\u00fcgt die Firma \u00fcber einen Maschinenpark, der die Bearbeitung von mittelgro\u00dfen und gro\u00dfen Werkzeugen (6.000 x 2.200 x 1.000 mm) erlaubt.<\/p>\n

Die Bearbeitungen variieren je nach den Bed\u00fcrfnissen der Auftraggeber, weshalb die von der Firma Copy verwendeten Werkstoffe von Stahl bis Aluminium reichen.\u2028\u00a0\u201cWir k\u00f6nnen Teile f\u00fcr Werkzeuge, Matrizen, Stempel, Bewegungselemente und Formrahmen herstellen<\/em>, betont Herr Conter.<\/p>\n

Die Produktionsabteilung ist mit vier Fr\u00e4smaschinen mit 3+2 Achsen, einer Fr\u00e4smaschine mit 5 kontinuierlichen Achsen, sieben Fr\u00e4smaschinen mit 3 Achsen sowie zwei Tieflochbohrmaschinen ausgestattet. \u201cUnsere drei Laufkr\u00e4ne verf\u00fcgen \u00fcber eine maximale Tragf\u00e4higkeit von 20 Tonnen, so dass stets ein schnelles Teilehandling sichergestellt ist\u201d<\/em>, erkl\u00e4rt Herr Conter.<\/p>\n

Die Firma aus dem Raum Brescia ist mit sechs CAD-\/CAM-Arbeitspl\u00e4tzen zur Generierung der Werkzeugbahnen ausgestattet, die mit allen Maschinen in der Werkstatt vernetzt sind.\u2028\u00a0\u201cWir besitzen dar\u00fcber hinaus zwei CAM-Arbeitspl\u00e4tze f\u00fcr die Bahnen der Tieflochbohrungen\u201d,<\/em>\u00a0sagt Herr Conter.<\/p>\n

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SCHWERPUNKT INDUSTRIE 4.0<\/h2>\n

Ein \u00e4u\u00dferst aktuelles Thema lautet Industrie 4.0 und diesbez\u00fcglich unternimmt die Firma Copy konkrete Schritte zur Digitalisierung ihrer Werkstatt.<\/p>\n

\u201cF\u00fcr eine effiziente Verwaltung unseres Maschinenparks haben wir eine Unternehmenssoftware erworben, mit der wie die Produktion auf jeder einzelnen Maschine genau planen k\u00f6nnen\u201d<\/em>, erkl\u00e4rt der Werkstattleiter Giorgio Alimonti.\u00a0\u201cDies ist auch in der Angebotsphase sehr hilfreich. Derzeit wird in der Unternehmenssoftware die M\u00f6glichkeit implementiert, die Kosten der einzelnen Werkzeuge f\u00fcr jeden Auftrag zu unterteilen. Und wir arbeiten an einem elektronischen Werkzeugmagazin mit Barcodes, um einen besseren \u00dcberblick \u00fcber unsere Produktion im Digitalformat zu erhalten\u201d.<\/em><\/p>\n

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TIEFLOCHBOHREN<\/h2>\n

Die T\u00e4tigkeiten in Verbindung mit dem Tieflochbohren haben im Laufe der Jahre im Alltag der Firma Copy immer mehr an Bedeutung gewonnen.\u00a0\u201cUnsere erste Tieflochbohrmaschine war das Modell IMSA 1500. Wir haben sie vor ungef\u00e4hr sieben Jahren gekauft und sie ist noch immer in Betrieb. Es handelte sich um eine Gebrauchtmaschine eines unseres Kunden, die von I.M.S.A. nachger\u00fcstet wurde\u201d<\/em>, erkl\u00e4rt Herr Conter. \u201cMit dieser Maschine k\u00f6nnen wir Bearbeitungen ausf\u00fchren, die von einem Mindestdurchmesser von 6 mm bis zu einem H\u00f6chstdurchmesser von 25 mm reichen\u201d<\/em>.<\/p>\n

Die positive Erfahrung mit diesem Maschinenmodell hat die Inhaber der Firma Copy dazu veranlasst, sich auch f\u00fcr den zweiten Kauf, der letztes Jahr get\u00e4tigt wurde, an I.M.S.A. zu wenden.\u00a0\u201cEs war der Moment gekommen, den Maschinenpark um ein Modell zu erweitern, das Durchmesser von 5 bis 40 mm bohren kann. Angesichts der im Laufe dieser Jahre entstandenen Zusammenarbeit war es f\u00fcr uns selbstverst\u00e4ndlich, die neue Maschine, bei der es sich um das Modell\u00a0MF1600S\u00a0handelt, bei I.M.S.A. zu kaufen\u201d<\/em>, so Herr Alimonti.\u00a0\u201cEin Unterscheidungsmerkmal der Maschine besteht in der M\u00f6glichkeit, doppelt schr\u00e4ge Bohrungen sowie Hinterschnitte auszuf\u00fchren, sehr wichtige Eigenschaften, da ein Werkzeug auf diese Weise mit einer einzigen Positionierung bearbeitet werden kann\u201d<\/em>.<\/p>\n

F\u00fcr die Bohrmaschine MF1600S haben die Konstrukteure von I.M.S.A. ein System f\u00fcr die Umschaltung zwischen Bohren und Fr\u00e4sen<\/strong> entwickelt, das nur eine einzige Spindel verwendet und keinen manuellen Eingriff erfordert.<\/p>\n

Das Tieflochbohr- und Fr\u00e4szentrum MF1600S ist f\u00fcr die Bearbeitung von Werkzeugen bis 20 Tonnen und Bohrtiefen bis 1.600 mm bestimmt. Die fl\u00fcssigkeitsgek\u00fchlte ISO 50 Spindel mit einer Leistung von 17 kW und einer Drehzahl von 4.500 U\/min bietet nicht nur beim Tieflochbohren, sondern auch bei allen Vor- und Endbearbeitungen der Bohrungen hohe Leistungen.\u00a0\u201cDie Vorbearbeitung der Bohrungen wird normalerweise tags\u00fcber ausgef\u00fchrt, w\u00e4hrend die Bohrbearbeitungen w\u00e4hrend der Nacht bedienerlos stattfinden\u201d<\/em>, erkl\u00e4rt Herr Alimonti.<\/p>\n

Auf der X-Achse ist der Werkst\u00fcck-Drehtisch positioniert, der horizontal um 3.000 mm verf\u00e4hrt. Der St\u00e4nder bewegt sich vollst\u00e4ndig entlang der Querachse Z (1.500 mm). Darauf ist der Tr\u00e4ger mit dem Bohr- und Fr\u00e4sschlitten, von -15\u00b0 bis +30\u00b0 schwenkbar, montiert, der vertikal \u00fcber 1.600 mm verf\u00e4hrt (Y-Achse). Diese L\u00f6sung bietet den Vorteil, dass die Maschine zwei Extremsituationen mit identischem Ansatz bew\u00e4ltigen, das hei\u00dft f\u00fcr mittelgro\u00dfe und gro\u00dfe Werkzeuge eingesetzt werden kann. Aufgrund des gro\u00dfen Hubs entlang der Z-Achse des St\u00e4nders, mit einem Hub \u00fcber Tisch von 500 mm, kann die Maschine sowohl einen 800×800 mm Block mit einer einzigen Positionierung in der Tischmitte als auch ein 3.000 x 2.000 mm gro\u00dfes Werkzeug bearbeiten.<\/p>\n

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AUTOMATISCHER \u00dcBERGANG VOM BOHREN ZUM FR\u00c4SEN<\/h2>\n

Die Umschaltung vom Tieflochbohren auf Fr\u00e4sbearbeitung erfolgt dank des I.M.S.A. Swing On Top-Systems durch zwei vollautomatische Zyklen, die \u00fcber M-Funktionen programmiert werden. Die Umschaltung dauert 120 Sekunden. Der Bearbeitungswechsel kann ohne Beisein und Eingriff des Bedieners durchgef\u00fchrt werden: Es m\u00fcssen weder Teile der Bearbeitungseinheit ein- oder ausgebaut noch der Einlippenbohrer und dessen Zubeh\u00f6r demontiert werden.<\/p>\n

Die Bohrfuttereinheit mit Sp\u00e4nekasten und Autofokus-L\u00fcnetten wird nach oben geschwenkt, so dass die ISO 50 Spindel in Richtung Vorderseite der Bearbeitungseinheit verfahren und f\u00fcr die Fr\u00e4sbearbeitungen frontal positioniert werden kann.<\/p>\n

Die\u00a0MF1600S\u00a0verf\u00fcgt \u00fcber eine ISO 50 Spindel<\/strong> der letzten Generation mit Direct Drive-Antrieb und fl\u00fcssigkeitsgek\u00fchltem Motor. Dadurch k\u00f6nnen ein Drehmomentwert von 324 Nm in S1 und eine Drehzahl von bis zu 4.500 U\/min erreicht werden.<\/p>\n

Das Swing On Top-System nutzt eine Bohrfuttereinheit mit s\u00e4mtlichen St\u00fctzelementen, die beim \u00dcbergang zur Fr\u00e4sebearbeitung abgekuppelt und vollst\u00e4ndig gekippt wird. Aufgrund der von der I.M.S.A.-Ausf\u00fchrung garantierten Steifigkeit k\u00f6nnen zwischen zwei Nachschleifvorg\u00e4ngen des Bohrers auch 35 Meter gebohrt werden und die technischen L\u00f6sungen der MF1600S garantieren die n\u00f6tige Zuverl\u00e4ssigkeit, um w\u00e4hrend dieses Zeitraums bedienerlos zu arbeiten.<\/p>\n

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UMFASSENDE TECHNISCHE L\u00d6SUNGEN<\/h2>\n

Das Tieflochbohrzentrum\u00a0MF1600S\u00a0verf\u00fcgt \u00fcber eine neue Kinematik f\u00fcr die Neigung des Kopfes, so dass sich der Drehmittelpunkt vollst\u00e4ndig vor dem St\u00e4nder befindet. Dadurch lassen sich die bei Bohrbearbeitungen mit geneigtem Schlitten n\u00f6tigen \u00dcberl\u00e4ufe minimieren. Diese Mechanik ist dar\u00fcber hinaus mit einem Winkelmesssystem mit Lesekopf und einem hydraulischen Spannsystem gekoppelt.<\/p>\n

Ein \u00e4hnliches Konzept kommt bei I.M.S.A. auch f\u00fcr den Drehtisch zur Anwendung, der speziell f\u00fcr die Anforderungen des Tieflochbohrens ausgelegt ist: Auf dem Drehtisch der MF1600S werden ein Winkelmesssystem mit Lesekopf und ein dreifaches hydraulisches Spannsystem montiert.<\/p>\n

Auf die Anforderungen des Tieflochbohrens ist auch das \u00d6lmanagement abgestimmt. Denn f\u00fcr ein optimales Ergebnis beim Tieflochbohren sind Temperatur, Druck und Reinheitsgrad des \u00d6ls grundlegende Parameter. Die MF1600S ist mit zwei verschiedenen Pumpen f\u00fcr Hoch- und Niederdruck, mit einer automatischen Filtereinheit sowie mit einem W\u00e4rmetauscher zur K\u00fchlung des \u00d6ls ausgestattet. Die Maschine wird mit Bodenwannen und Volleinhausung geliefert.<\/p>\n

Abgesehen von den technischen Eigenschaften der Maschine ist die Firma Copy auch mit dem von I.M.S.A. gebotenen Service sehr zufrieden.\u00a0\u201cUnsere Firma misst dem Kundenservice gro\u00dfe Bedeutung bei und diesbez\u00fcglich hat l.M.S.A. unsere Erwartungen voll und ganz erf\u00fcllt. Bisweilen ist ein Anruf ausreichend, um unsere Zweifel zu kl\u00e4ren. Ich m\u00f6chte jedoch hervorheben, dass wir bisher noch nie Probleme mit der Maschine hatten\u201d<\/em>, schlie\u00dft Herr Alimonti.<\/p>\n

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Copy Srl – Coccaglio (BS) Italia<\/em><\/strong><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Das Lohnunternehmen COPY aus dem Raum Brescia ist auf die Branche des Werkzeug- und Formenbaus spezialisiert und f\u00fchrt Grob- und Feinbearbeitungen sowie Tieflochbohrarbeiten auf Matrizen, Stempeln und Teilen f\u00fcr Werkzeuge und Formen aus. 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