{"id":7717,"date":"2016-09-29T00:00:00","date_gmt":"2016-09-28T22:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/reportage-bei-der-firma-tvmp-praezisionsbohrungen-fuer-hochwertige-formrahmen\/"},"modified":"2024-07-11T10:32:25","modified_gmt":"2024-07-11T08:32:25","slug":"reportage-bei-der-firma-tvmp-praezisionsbohrungen-fuer-hochwertige-formrahmen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/de\/reportage-bei-der-firma-tvmp-praezisionsbohrungen-fuer-hochwertige-formrahmen\/","title":{"rendered":"Reportage bei der Firma TVMP: PR\u00c4ZISIONSBOHRUNGEN F\u00dcR HOCHWERTIGE FORMRAHMEN"},"content":{"rendered":"<p><strong>Bei der Herstellung von Formrahmen spielt das Tieflochbohren eine wichtige Rolle. Um qualitativ hochwertige Produkte zu garantieren, vertraut sich der italienische Hersteller von Formrahmen TVMP der Erfahrung und den technologischen L\u00f6sungen der Marke I.M.S.A. an. <\/strong><\/p>\n<p><em>\u00dcbersetzung des von der italienischen technischen Zeitschrift \u201e<a href=\"http:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">COSTRUIRE STAMPI<\/a>\u201c verfassten Artikels. \u00a0September 2016<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Die seit bereits 44 Jahren t\u00e4tige Firma <a href=\"http:\/\/www.tvmp.it\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">TVMP <\/a>aus Fiorenzuola D\u2019Arda (PC) ist auf die Herstellung von Formrahmen f\u00fcr den Spritzguss von Kunststoffen und den Druckguss von Leichtmetalllegierungen spezialisiert und wartet mit einer breiten Palette an Standardprodukten sowie der Fertigung von Formrahmen nach Zeichnung auf. Das Unternehmen ist dar\u00fcber hinaus in der Lage, eine Reihe von Standard-Normalien (S\u00e4ulen, Buchsen, Auswerfer, Schrauben, Zentriereinheiten, Datumstempel, Zentrierringe, Einspritzd\u00fcsen) und Zubeh\u00f6r f\u00fcr Formen (Kupplungen und Entkupplungen, R\u00fcckholer f\u00fcr Auswerfereinheit, Gleitf\u00fchrungen, Verschlusseins\u00e4tze, Getriebe) zu liefern.<\/p>\n<p><em>\u201eDie Firma wurde 1972 dank des Unternehmergeistes von 4 Gesellschaftern mit dem Ziel gegr\u00fcndet, der steigenden Nachfrage nach Standard- und Qualit\u00e4tsprodukten seitens der Formenbauer gerecht zu werden\u201c<\/em>, erkl\u00e4rt Giovanni Periti, einer der Inhaber und Gesch\u00e4ftspartner der Firma TVMP.<\/p>\n<p>Im Laufe der Gesch\u00e4ftst\u00e4tigkeit wurde die Firma zur Anpassung an die gestiegene Bearbeitungskapazit\u00e4t erweitert und es wurde ein Umzug n\u00f6tig. <em>\u201eSeit 1991<\/em> &#8211; so Herr Periti &#8211; <em>befinden wir uns in der aktuellen eigenen Niederlassung, wo 39 Mitarbeiter besch\u00e4ftigt sind, davon 28 in der Werkstatt\u201c<\/em>.<\/p>\n<p>Der Bezugsmarkt von TVMP ist der nationale Markt, auch wenn nat\u00fcrlich viele der Kunden des Unternehmens aus dem Raum Piacenza auf internationaler Ebene t\u00e4tig sind. \u201e<em>Nach der Wirtschaftskrise im Jahr 2008-2009 ist der Markt des Formenbaus wieder gewachsen und konnte zum Umsatzniveau vor der Krise zur\u00fcckkehren. Das Problem ist das Fehlen einer langfristigen Auftragsvorschau, was Schwierigkeiten bei der Planung der Unternehmenst\u00e4tigkeiten bereitet, von der Beschaffung des Materials bis zur Planung der Arbeit in der Werkstatt\u201c.<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Alle Bearbeitungen werden intern ausgef\u00fchrt<\/h2>\n<p>Die Firma TVMP kann heute vielerlei L\u00f6sungen f\u00fcr Bearbeitungen nach Zeichnung mit einem hohen Pr\u00e4zisionsgrad bei der Ausf\u00fchrung von zylindrischen und schr\u00e4gen Nuten sowie von Bohrungen f\u00fcr K\u00fchl- oder Heizeins\u00e4tze anbieten.<\/p>\n<p>Eine St\u00e4rke der Firma ist die F\u00e4higkeit, alle Bearbeitungen in den eigenen Produktionsabteilungen durchzuf\u00fchren. <em>\u201eDurch kontinuierliche Investitionen in Technologien streben wir seit jeher danach, dass unsere Kunden mit dem Kauf eines Produktes der Marke TVMP h\u00f6chst zufrieden sind\u201c<\/em>, behauptet Herr Periti.<\/p>\n<p>Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber hoch spezialisiertes Personal und Werkzeugmaschinen der letzten Generation: Fr\u00e4smaschinen mit mehreren Werkst\u00fccktr\u00e4gern und herk\u00f6mmliche Fr\u00e4smaschinen, S\u00e4gemaschinen zum Schneiden des Materials, Schleifmaschinen, Tieflochbohrmaschinen und Pr\u00e4zisions-Bearbeitungszentren. <em>\u201eAusgehend vom Rohmaterial beginnen wird die erste Fr\u00e4sbearbeitung der Platte, gefolgt von der Tieflochbohrphase f\u00fcr die Temperierung der Platten. Anschlie\u00dfend erfolgen der Schrupp- und der Schleifvorgang. Schlie\u00dflich gelangen die Platten zu den Bearbeitungszentren, auf denen alle Fertigbearbeitungen durchgef\u00fchrt werden\u201c<\/em>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Tieflochbohrmaschinen mit Doppelspindel<\/h2>\n<p>Ein grundlegender Bestandteil des Produktionsprozesses zur Herstellung eines Formrahmens ist die seitliche Bearbeitung der Platten, bei der die Tieflochbohrungen f\u00fcr die Temperierung sowie Fr\u00e4sbearbeitungen ausgef\u00fchrt werden.<\/p>\n<p><em>\u201eBis 1996 wurde das Tieflochbohren mit Hilfe von Radialbohrmaschinen ausgef\u00fchrt, um dann zu den leistungsf\u00e4higeren Tieflochbohrmaschinen \u00fcberzugehen\u201c<\/em>, betont Herr Periti. <em>\u201eDie erste Bohrmaschine stammte von einem deutschen Hersteller und verf\u00fcgte ausschlie\u00dflich \u00fcber einen Tieflochbohrkopf. Die Firma I.M.S.A. f\u00fchrte stattdessen eine f\u00fcr unsere Bed\u00fcrfnisse sehr interessante Neuheit auf dem Markt ein, welche die anderen Maschinen nicht boten: Einen Doppelkopf, um sowohl Tieflochbohrungen als auch Fr\u00e4sbearbeitungen auszuf\u00fchren. Im Jahr 2002 beschlossen wir daher, unsere erste Maschine von I.M.S.A. zu kaufen, das Modell MF 1000BB. Angesichts der hohen Leistungen der Maschine ersetzten wir 2007 die Bohrmaschine des deutschen Herstellers durch eine zweite Maschine (MF 1000\/2F) und vor wenigen Monaten haben wir unsere dritte Maschine von I.M.S.A. erworben, das neue Modell MF1250\/2FL. Mit dieser Maschine k\u00f6nnen wir gr\u00f6\u00dfere Platten bearbeiten (im Gestell der Maschine dreht eine Form mit Diagonale von 1.900 mm und max. Gewicht von 6.000 kg)\u201c.<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>M\u00f6glichkeit der Bearbeitung ohne st\u00e4ndige Anwesenheit des Bedieners<\/h2>\n<p>Die Tieflochbohrmaschine <a href=\"https:\/\/www.imsaitaly.com\/de\/maschinen\/tiefbohrmaschinen-und-tiefbohrfraeszentren-fuer-formen-und-bauteile\/mf1250-2fl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">MF1250\/2FL<\/a> wurde sozusagen als gr\u00f6\u00dfere Schwester des Modells <a href=\"https:\/\/www.imsaitaly.com\/de\/maschinen\/tiefbohrmaschinen-und-tiefbohrfraeszentren-fuer-formen-und-bauteile\/mf10002f-mit-drehtisch\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">MF1000\/2F<\/a> entwickelt, das von I.M.S.A. im Jahr 2007 auf dem Markt eingef\u00fchrt wurde.<\/p>\n<p>Die Bohrlochtiefe kann bei Durchmessern von 4 bis 25 mm aus dem Vollen in einem einzigen Arbeitsgang bis zu 1.250 mm erreichen, beim Senken oder aus dem Vollen bei niedriglegierten Werkstoffen bis zu 32 mm. Dank der Zuverl\u00e4ssigkeit der Maschine ist es m\u00f6glich, ohne st\u00e4ndige Anwesenheit eines Bedieners zu arbeiten und viele Meter Bohrungen auszuf\u00fchren, bevor das Nachschleifen des Einlippenbohrers erforderlich wird.<\/p>\n<p>Wie oben erw\u00e4hnt, weist auch dieses Modell die Ausf\u00fchrung der Bearbeitungseinheit mit Doppelspindel auf, wobei eine Spindel f\u00fcr das Tieflochbohren und die andere f\u00fcr die erg\u00e4nzenden Fr\u00e4sbearbeitungen dient. \u201e<em>Dank dieser Eigenschaft k\u00f6nnen wir Gewindeschneidvorg\u00e4nge ausf\u00fchren oder die Aufnahme des K\u00fchlstifts fertigen, ohne die Platte auf einer anderen Maschine bearbeiten zu m\u00fcssen, so dass wir wertvolle Zeit sparen\u201c<\/em>, sagt Herr Periti. <em>\u201eAuch die besondere Anordnung der beiden Spindeln \u00fcbereinander erlaubt uns, den zus\u00e4tzlichen seitlichen Platz der Maschine f\u00fcr die Bearbeitung von gr\u00f6\u00dferen Formen zu nutzen\u201c.<\/em><\/p>\n<p>Das gr\u00f6\u00dfere und entsprechend verst\u00e4rkte Gestell der MF1250\/2FL ist nach wie vor als selbsttragende Konstruktion ausgelegt, die kein Fundament ben\u00f6tigt. Auch diese Maschine weist einen vertikalen Portalst\u00e4nder auf, der eine 16 Mal h\u00f6here Steifigkeit als eine gleichwertige Konstruktion mit beweglichem St\u00e4nder garantiert, so dass in jeder Position entlang der Vertikale eine hohe Performance m\u00f6glich ist. <em>\u201eEs handelt sich um eine kompakte Maschine mit gro\u00dfen Hubwegen in Bezug auf ihren Platzbedarf in der Werkstatt &#8211; ein Merkmal, das stets sehr sch\u00e4tzenswert ist\u201c<\/em>, betont Herr Periti. <em>\u201eHervorzuheben ist desweiteren der ergonomische Aspekt: Die Maschine bietet dem Bediener einen leichten Zugang zum Arbeitsraum, um T\u00e4tigkeiten am Formrahmen auszuf\u00fchren\u201c<\/em>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>M\u00f6glichkeit von 5-Achs-Bearbeitungen<\/h2>\n<p>Die MF1250\/2FL weist serienm\u00e4\u00dfig einen Dreh-Kipptisch auf, so dass 5-Achs-Bearbeitungen, das hei\u00dft auch mit doppelter Schr\u00e4gstellung, ausgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Die Maschine ist mit einer Heidenhain TNC 640 Steuerung ausgestattet, wobei die Tieflochbohrzyklen eigens von den Programmierern der Firma I.M.S.A. in direkter Zusammenarbeit mit dem Hersteller der CNC entwickelt wurden. Es stehen die speziellen Funktionen von I.M.S.A. f\u00fcr die Prozesssteuerung beim Tieflochbohren zur Verf\u00fcgung, die alle I.M.S.A. Bohrmaschinen der neuen Generation gemeinsam haben: Elektronisches Heranfahren an das Werkst\u00fcck, elektronische Bohrerbruchkontrolle durch Ablesen der Schnittkraft, Umwandlung der Koordinaten f\u00fcr Schr\u00e4gbearbeitung. Eine Neuheit des Modells 2FL ist die Nutzung der RTCP-Funktion der Heidenhain TNC 640 Steuerung mit zwei n\u00fctzlichen Innovationen: Eine besteht in der Verwendung eines einzigen Nullpunkts an den vier Seiten der Form, die andere besteht im automatischen Ausgleich des Abstands zwischen den beiden Spindeln bei der Umschaltung zwischen Bohren und Fr\u00e4sen.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>\u00d6ltemperatur st\u00e4ndig unter 30\u00b0 C<\/h2>\n<p>Fahren wir mit der Analyse des Tieflochbohrens fort. Das \u00d6lmanagement ist beim Tieflochbohren f\u00fcr die Qualit\u00e4t der Ergebnisse von gro\u00dfer Bedeutung. Bei der Bohrmaschine MF1250\/2FL wird die \u00d6ltemperatur dank eines W\u00e4rmetauschers st\u00e4ndig unter 30\u00b0 C gehalten; die \u00d6lreinigung erfolgt \u00fcber ein Filtersystem mit hohem Fl\u00fcssigkeitsspiegel und 16 \u00b5m Vlies; zum Pumpen des \u00d6ls dienen zwei Verstellpumpen, die je nach dem Bohrungsdurchmesser \u00fcber M-Funktionen ausgew\u00e4hlt werden. Als Option kann eine \u00d6lnebelabsaugung hinzugef\u00fcgt werden, die f\u00fcr eine gesunde Arbeitsumgebung sorgt.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>H\u00f6here Leistung der Spindeln<\/h2>\n<p>Zu den Verbesserungen der neuen Maschine geh\u00f6rt, dass die Leistung beider Spindeln &#8211; f\u00fcr Bohren und Fr\u00e4sen &#8211; auf 9 kW erh\u00f6ht wurde, was vor allem dann ausschlaggebend ist, wenn Bohrungen in hochlegierten Werkstoffen ausgef\u00fchrt werden sollen. Diese Verbesserung ist f\u00fcr den Fr\u00e4smotor interessant, weil sie das starre Gewindeschneiden bis M24 und die Verwendung von Spiralbohrern mit gro\u00dfem Durchmesser gestattet.<\/p>\n<p>Wenden wir uns nun dem Fr\u00e4sen zu. Die Einheit auf der separaten Achse, die oberhalb der Achse f\u00fcr Tieflochbohren auf demselben Schlitten angeordnet ist, erlaubt die Vorbereitungs- und Endbearbeitungen der K\u00fchlbohrungen, ohne dass die Anwesenheit des Bedieners f\u00fcr die Umschaltung zwischen Tieflochbohren und Fr\u00e4sen notwendig ist. Der ISO 40 Fr\u00e4skopf verf\u00fcgt \u00fcber einen 9 kW Motor mit max. Drehzahl von 4.000 U\/min. Es ist auch der innere \u00d6ldurchfluss durch die Werkzeuge mit 50 bar vorgesehen. Das ISO 40 Werkzeugwechselmagazin mit 12 Pl\u00e4tzen kann um ein Magazin mit 24 oder 40 Pl\u00e4tzen erweitert werden.<\/p>\n<p>Was die Positionierung der Achsen betrifft, wurden bei der MF1250\/2FL Glasma\u00dfst\u00e4be eingesetzt. Die Maschine muss immer \u00f6fter Bearbeitungen wie das Fr\u00e4sen von Taschen und Pr\u00e4zisionsf\u00fchrungen oder das Bohren von Auswerfern ausf\u00fchren. Bei solchen Bearbeitungen ist die von einem Positioniersystem mit Glasma\u00dfst\u00e4ben gebotene Pr\u00e4zision von gro\u00dfer Bedeutung.<\/p>\n<p>Bei dieser Maschine tr\u00e4gt alles zur Garantie einer hohen Standzeit bei. Unter optimalen Bedingungen, mit konservativen Schnittparametern, k\u00f6nnen zwischen zwei Nachschleifvorg\u00e4ngen eines Einlippenbohrers 30 Meter gebohrt werden. Die Bohrmaschine MF1250\/2FL garantiert die n\u00f6tige Zuverl\u00e4ssigkeit, um ohne st\u00e4ndige Anwesenheit des Bedieners arbeiten zu k\u00f6nnen. Angesichts der Standzeit von bis zu 30 Metern zwischen den Nachschleifvorg\u00e4ngen bei einer f\u00fcr eine mittelgro\u00dfe Form gebauten Maschine kann es sogar m\u00f6glich sein, alle K\u00fchlbohrungen ohne Unterbrechungen zum Nachschleifen des Bohrers auszuf\u00fchren.<\/p>\n<p>Die Qualit\u00e4t der Maschine ist jedoch nur einer der Aspekte, den die Firma TVMP bei der Wahl einer Maschine in Betracht zieht. <em>\u201eHeutzutage ist der Service nach dem Kauf sehr wichtig und diesbez\u00fcglich bin ich mit I.M.S.A. sehr zufrieden\u201c<\/em>, erkl\u00e4rt Herr Periti. <em>\u201eDas Unternehmen ist unseren Serviceanfragen immer sehr schnell nachgekommen\u201c<\/em>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><em><a href=\"http:\/\/www.tvmp.it\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">TVMP &#8211; Fiorenzuola d&#8217;Arda (PC) Italia<\/a><\/em><\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bei der Herstellung von Formrahmen spielt das Tieflochbohren eine wichtige Rolle. 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