{"id":7715,"date":"2024-06-20T00:00:00","date_gmt":"2024-06-19T22:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/technische-loesungen-fuer-das-fraesen-auf-imsa-tiefbohrmaschinen-fuer-formen\/"},"modified":"2025-04-29T08:55:22","modified_gmt":"2025-04-29T06:55:22","slug":"technische-loesungen-fuer-das-fraesen-auf-imsa-tiefbohrmaschinen-fuer-formen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.imsaitaly.com\/de\/technische-loesungen-fuer-das-fraesen-auf-imsa-tiefbohrmaschinen-fuer-formen\/","title":{"rendered":"Technische L\u00f6sungen f\u00fcr das Fr\u00e4sen auf IMSA Tiefbohrmaschinen f\u00fcr Formen"},"content":{"rendered":"

\u201eSparen Sie Zeit mit I.M.S.A. Tiefbohrmaschinen\u201c:\u00a0\u00a0Dieses ist unser Slogan und beschreibt unser Ziel, diejenigen zufrieden zu stellen, die eine I.M.S.A.-Bohrmaschine f\u00fcr ihre Produktionsabteilung w\u00e4hlen.<\/p>\n

Auf den IMSA-Maschinen kann problemlos ohne Pilotbohrung tiefgebohrt werden, wobei der Einlippenbohrer vollst\u00e4ndig unterst\u00fctz wird: Die Spindelleistung und -drehzahl sind spezifisch auf diese Anwendung abgestimmt; es gibt bewegliche, sich selbst ausrichtende L\u00fcnetten zur F\u00fchrung des Bohrers und einen festen Sp\u00e4nekasten, auf dem eine Bohrbuchse montiert wird.<\/p>\n

Das Zwei-Spindel-Konzept von IMSA hat an der gleichen Bearbeitungseinheit eine Tiefbohrspindel und eine Fr\u00e4sspindel f\u00fcr andere Bearbeitungen wie Planfr\u00e4sen, Taschenfr\u00e4sen, Gewindeschneiden, \u2026<\/p>\n

Dank der zwei separaten Spindeln:<\/p>\n

–\u00a0 konnte jede Einheit (jene f\u00fcr das Tieflochbohren und jene f\u00fcr die Fr\u00e4sbearbeitungen) optimiert werden,<\/strong> ohne technische Kompromisse einzugehen;<\/p>\n

–\u00a0die Umschaltung vom Tieflochbohren zum Fr\u00e4sen und umgekehrt erfolgt vollautomatisch<\/strong> in wenigen Sekunden: die Achsen werden elektronisch umgeschaltet und ein mechanischer Eingriff ist nicht notwendig;<\/p>\n

–\u00a0die Umschaltung wird lediglich durch die vorherige Programmierung der entsprechenden M-funktionen aktiviert, ohne jeglichen Eingriff des Bearbeiters am Spindelstock. Das bedeutet, dass die Maschine auch in mannlosen Schichten<\/strong> mit maximaler Effizienz arbeiten kann.<\/p>\n

 <\/p>\n

Die Geschichte der IMSA Spindeln<\/h2>\n

die erste Bohrmaschine mit \u201etraditionellem\u201c Konzept geht auf das Jahr 1992 zur\u00fcck. Bereits 1996 fand mit der Einf\u00fchrung des exklusiven Autofokus-System f\u00fcr die optimale Bewegung der L\u00fcnetten zur Bohrerf\u00fchrung die erste Weiterentwicklung statt. Die F\u00fchrungsl\u00fcnetten des Einlippenbohrers sind auf einem selbstzentrierenden System montiert, das erlaubt, den gegenseitigen Abstand zwischen den D\u00e4mpferbuchsen beizubehalten \u2013 eine optimale Bedingung f\u00fcr die F\u00fchrung dieses besonderen Werkzeugs.<\/p>\n

Im darauffolgenden Jahr (1997) pr\u00e4sentierte I.M.S.A. eine weitere Neuheit. Es handelte sich um eine von der Bohrspindel getrennte Fr\u00e4sspindel, die das Konzept der unabh\u00e4ngigen Achsen f\u00fcr Bohr- und Fr\u00e4sbearbeitungen <\/strong>begr\u00fcndete. Und so verf\u00fcgten die Bohrmaschinen der Serie FF bereits im Jahr 1997 \u00fcber eine oberhalb der Tiefbohrachse angeordnete Fr\u00e4sachse. Seitdem muss der Bediener beim Wechsel der Bearbeitungen keine Teile ausbauen, sondern die Umschaltung erfolgt automatisch<\/strong> durch vorherige Programmierung entsprechender M-Funktionen.<\/p>\n

\"IMSA<\/p>\n

Die getrennten Spindeln wurden zu einem bestimmenden Merkmal, das IMSA auch bei den nachfolgenden Weiterentwicklungen beibehielt, insbesondere bei den mittleren\/gro\u00dfen Tieflochbohr- und Fr\u00e4szentren und neuerdings auch bei den kleineren Maschinen f\u00fcr Formen bis zu 4 Tonnen.<\/p>\n

Bei den letzten Maschinenprojekten wurden viele bestehende Konstruktionen aktualisiert und verbessert, um den aktuellen Bed\u00fcrfnissen der Formenbauer auf praktische Weise gerecht zu werden und diese zu antizipieren.<\/p>\n

 <\/p>\n

GETRENNTE TIEFBOHR- UND FR\u00c4SSPINDELN<\/h2>\n

Bei den IMSA Tiefbohrmaschinen MF1000\/2C<\/strong><\/a>, MF1000\/2F<\/strong><\/a> und MF1250\/2FL<\/strong><\/a> geschieht der \u00dcbergang von Tiefbohren zu Fr\u00e4sen und umgekehrt innerhalb von Sekunden, dank des IMSA Konzeptes mit zwei separaten Spindeln f\u00fcr das Tiefbohren und Fr\u00e4sen. , Dabei wird kein Eingriff des Maschinenbedieners ben\u00f6tigt.<\/p>\n

Der Spindelstock tr\u00e4gt die Bearbeitungsk\u00f6pfe: Die ISO40-Fr\u00e4sspindel befindet sich \u00fcber der Tiefbohreinheit. Beide Spindeln sind wassergek\u00fchlt.<\/p>\n

Die \u201eZ\u201c-Achse des gesamten Spindelstocks wird f\u00fcr Fr\u00e4sarbeiten verfahren und f\u00fcr das Andr\u00fccken der Bohrbuchse ans Werkst\u00fcck beim Tieflochbohren.<\/p>\n

Automatische ISO40-Werkzeugwechsler mit verschiedenen Kapazit\u00e4ten sind als Option erh\u00e4ltlich, um die Einsatzm\u00f6glichkeiten des Fr\u00e4skopfes zu erg\u00e4nzen.<\/p>\n

\"separate<\/p>\n

 <\/p>\n

TIEFBOHR- UND FR\u00c4SSPINDELN AUF UNABH\u00c4NGIGEN ACHSEN<\/h2>\n

Bei den IMSA Tiefbohr-Fr\u00e4szentren der \u201cEVO\u201d Baureihe* sind der ELB-Bohrkopf und der Fr\u00e4skopf horizontal nebeneinander am Spindelstock positioniert.\u00a0Die Fr\u00e4sspindel ist als unabh\u00e4ngige Achse mit einem zus\u00e4tzlichen „Z“-Verfahrweg gegen\u00fcber der „W“-Achse, \u00a0zum andr\u00fccken der Bohrbuche ans Werkst\u00fcck ausgef\u00fchrt. Dadurch wird die Erreichbarkeit der Tischmitte verbessert.<\/p>\n

Beide Spindeln sind wassergek\u00fchlt.<\/p>\n

Die EVO-Baureihe ist mit Motorspindeln mit Dauerfettschmierung ausgestattet. Dank der Verf\u00fcgbarkeit von K\u00fchlmittel-Zuf\u00fchrung durch die Werkzeugmitte, externer K\u00fchlmitteld\u00fcse, externer Luftd\u00fcse und optionaler Luftk\u00fchlung in der Werkzeugmitte sind viele Bearbeitungsverfahren m\u00f6glich. Automatische Werkzeugwechsler mit unterschiedlicher Kapazit\u00e4t vereinfachen die Fr\u00e4sbearbeitung.<\/p>\n

* (MF1350EVO<\/strong><\/a>, MF1450EVO<\/strong>, MF1300\/4P EVO<\/strong><\/a>, MF1750EVO<\/strong><\/a>)<\/p>\n

\"Separate<\/p>\n

 <\/p>\n

Das S2-Konzept<\/h2>\n

Auch das IMSA-Modell MF1600 S2<\/strong><\/a> ist mit zwei verschiedenen Spindeln zum Fr\u00e4sen und zum Tieflochbohren ausgestattet, allerdings mit dem Schwerpunkt beim Fr\u00e4sen. Das S2-Konzept verzichtet auf die Gantry-St\u00e4nderstruktur zugunsten einer verbesserten Fr\u00e4sf\u00e4higkeit und richtet sich an Kunden, die eine Hybrid-Fr\u00e4smaschine mit Tieflochbohren suchen.<\/p>\n

Dieses Fr\u00e4s- und Bohrzentrum hat eine T-f\u00f6rmige Struktur mit einem horizontal verfahrenden Tisch und einem l\u00e4ngs verfahrenden St\u00e4nder. Dies ist eine typische Fr\u00e4smaschinen-Konstruktion, die eine Erreichbarkeit der Tischmitte problemlos erm\u00f6glicht.<\/p>\n

Bei der MF1600 S2 ist der Fr\u00e4skopf fest am Spindelstock montiert, w\u00e4hrend die Tieflochbohreinheit auf einem unabh\u00e4ngigen Schlitten mit einer eigenen Translationsbewegung verf\u00e4hrt, wenn sie elektronisch aktiviert wird.<\/p>\n

\"Fr\u00e4sspindel<\/p>\n

 <\/p>\n

Die Meinungen einiger Benutzer<\/h2>\n

\"La<\/a>Aus dem Artikel \u201eTechnologie macht den Unterschied<\/a>\u201c<\/h3>\n

MOULD SOLUTIONS nahm die Zusammenarbeit mit I.M.S.A. im Jahr 2009 auf, als es das Modell MF1000BB f\u00fcr die Werkstatt erwarb. \u201eMit dem Kauf der ersten I.M.S.A.-Tiefbohrmaschine haben wir einen wichtigen Qualit\u00e4tssprung gemacht. Damals hatte nicht jeder eine Tiefbohrmaschine, um die K\u00fchlkan\u00e4le f\u00fcr die Form herzustellen. Mit der MF1000BB konnten wir den Herstellungsprozess der Formen beschleunigen und effizienter gestalten. Als wir uns entschieden (in 2020) das Modell MF1000BB durch ein gr\u00f6\u00dferes Modell zu ersetzen, war es nur nat\u00fcrlich, uns wieder an I.M.S.A. zu wenden, insbesondere mit Blick auf das Modell MF1250\/2FL<\/strong><\/a>. Dank dieser I.M.S.A.-Maschine konnten wir die Durchlaufzeit der Form weiter reduzieren, was beweist, dass es sich um eine effiziente und schnelle Maschine handelt, die unsere Produktionsanforderungen voll erf\u00fcllt\u201c.<\/em><\/p>\n

 <\/p>\n

Aus dem Artikel \u201eDie neue \u00c4ra des Tiefbohrens<\/a>\u201c<\/h3>\n

\"\"<\/a>Die erste I.M.S.A.-Bohrmaschine wurde bereits 1996 von Exacta Stampi gekauft. Mehr als zehn Jahre sp\u00e4ter war das Tiefbohrzentrum MF 1200 BBLL an der Reihe.<\/em><\/p>\n

Die Spritzgussformen, die heute hergestellt werden, haben im Allgemeinen mehr L\u00f6cher und sind komplexer als in der Vergangenheit. Das bedeutet, dass die Bohrtechnik im Laufe der Zeit \u00fcberholt werden musste.<\/em><\/p>\n

EXACTA STAMPI best\u00e4tigt: \u201eWir als Formenbauer haben diesen Wandel erlebt. Heute brauchen wir viel mehr Pr\u00e4zision als fr\u00fcher. Deshalb haben wir in die neue Tiefbohrmaschine MF 1350 EVO<\/strong><\/a> investiert, die im Vergleich zur Doppelspindelmaschine MF 1200 BBLL mit Portalbauweise der vorherigen Generation eine gr\u00f6\u00dfere Fr\u00e4skapazit\u00e4t bietet. <\/em><\/p>\n

Die Maschine scheint der vorherigen Generation sowohl in Bezug auf die Geschwindigkeit als auch auf die Genauigkeit deutlich \u00fcberlegen zu sein. Dies macht sich besonders bemerkbar, wenn gro\u00dfe Durchmesser gebohrt werden m\u00fcssen, z. B. mit 44-mm-Bohrern, bei denen wir eine Zeitersparnis von etwa 40 % feststellen. Die Solidit\u00e4t und Steifigkeit der Maschine ist offensichtlich\u201c.<\/em><\/p>\n

 <\/p>\n

\"\"<\/a>Aus dem Artikel \u201eEffizienzsteigerung beim Tiefbohren<\/a>\u201d<\/h3>\n

Mit dem Zentrum <\/em>MF1300\/4P EVO<\/em><\/strong><\/a> k\u00f6nnen wir bis zu 16 Stunden ununterbrochen ohne Bediener arbeiten\u201c, erkl\u00e4rt RS MECCANICA. \u201eUnser Ziel ist es, die Maschine unbemannt mit der gleichen Geschwindigkeit arbeiten zu lassen, wie wenn ein Bediener anwesend w\u00e4re. Als wir die Maschine gekauft haben, baten wir I.M.S.A. um einige Erg\u00e4nzungen wie den Einbau von Kameras zur Beobachtung des Arbeitsbereichs, den Einbau von Faltenb\u00e4lgen zum Schutz der X-Achse und einen doppelten Bildschirm. \u00c4nderungen, die I.M.S.A. auch an den sp\u00e4ter gebauten Modellen vorgenommen hat\u201c.<\/em><\/p>\n

\u00a0<\/em>\u00a0<\/em><\/p>\n

\"Caso<\/a>Aus dem Artikel \u201eQualit\u00e4t und Pr\u00e4zision stehen immer im Vordergrund<\/a>\u201c<\/h3>\n

Das Tiefbohren in Druckgussformen ist in den letzten Jahren zu einem wichtigen Bestandteil des Tagesgesch\u00e4fts der Ideal Stampi Gruppe geworden. Aus diesem Grund wurde im vergangenen Jahr eine spezifische Maschine f\u00fcr diesen Vorgang angeschafft: die Tiefbohrmaschine MF1000\/2C von I.M.S.A.<\/em><\/p>\n

\u201eAngesichts der zahlreichen K\u00fchlsysteme, die heute in der Druckgussform vorhanden sind, w\u00e4ren wir ohne diese Maschine gezwungen, die Tiefbohrbearbeitung extern in Lohnarbeit zu vergeben, mit dem Risiko m\u00f6glicher Lieferverz\u00f6gerungen. Ich halte die Tiefbohr-Fr\u00e4smaschine <\/em>MF1000\/2C<\/em><\/strong><\/a> f\u00fcr das am besten geeignete Modell f\u00fcr die meisten Formenbauer, da sie zahlreiche Bearbeitungen an Formen mittlerer und kleiner Gr\u00f6\u00dfe erm\u00f6glicht\u201c. <\/em><\/p>\n

 <\/p>\n

Aus dem Artikel \u201eMehr Flexibilit\u00e4t in der Produktion dank der Tieflochbohrmaschine<\/a>\u201c<\/h3>\n

\"\"\u201eDie Einf\u00fchrung der I.M.S.A.-Maschine in unseren Produktionshallen hat es uns erm\u00f6glicht, im gesamten Produktionsprozess autonom zu sein und in den Markt der Lohnbearbeitung als Zulieferer einzutreten, indem wir unsere Erfahrung anderen Betrieben und Formenbauern zur Verf\u00fcgung stellen\u201c, sagt der Unternehmensgr\u00fcnder von O.M.C. STAMPI.<\/em><\/p>\n

\u201eEs handelt sich um eine \u00e4u\u00dferst zuverl\u00e4ssige Maschine, die sowohl bei Bohr- als auch bei Fr\u00e4sarbeiten pr\u00e4zise und leistungsstark ist. Sie l\u00f6st viele konstruktionsbedingte Probleme f\u00fcr uns, da wir L\u00f6cher in bestimmten Positionen und Neigungen genau herstellen k\u00f6nnen, was auch die Bohrzeiten begrenzt, da wir genau an der Stelle bohren, wo es n\u00f6tig ist. Dank der <\/em>MF1250\/2FL<\/em><\/strong><\/a> von I.M.S.A. haben wir Tausende von L\u00f6chern in H7-Toleranz gebohrt, ein Aspekt, der nicht so offensichtlich ist. Wir sind auch in der Lage, geh\u00e4rtete St\u00e4hle mit einer H\u00e4rte von bis zu 50 HRC zu bearbeiten.\u201c<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Das Zwei-Spindel-Konzept von IMSA hat an der gleichen Bearbeitungseinheit eine Tiefbohrspindel und eine Fr\u00e4sspindel f\u00fcr andere Bearbeitungen wie Planfr\u00e4sen, Taschenfr\u00e4sen, Gewindeschneiden, usw. Die IMSA Tiefbohr-Fr\u00e4szentren f\u00fcr Bauteile und Formen nutzen verschiedene technische L\u00f6sungen f\u00fcr den Wechsel von Bohren zu Fr\u00e4sen und zur\u00fcck.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6293,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[58],"tags":[],"class_list":["post-7715","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-details"],"yoast_head":"\nTechnische L\u00f6sungen f\u00fcr das Fr\u00e4sen auf IMSA Tiefbohrmaschinen f\u00fcr Formen<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Die IMSA Tiefbohr-Fr\u00e4szentren f\u00fcr Bauteile und Formen nutzen verschiedene technische L\u00f6sungen f\u00fcr den Wechsel von Bohren zu Fr\u00e4sen und zur\u00fcck.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" 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